可口可乐生产废水处理工艺的设计论文说明.docxVIP

1 简介 1.1 可口可乐废水来源及特点 作为世界知名的软饮料品牌，可口可乐目前在全球市场占有重要地位，在全球市场占有率高达48%，生产过程中会产生大量废水. 可乐废水是可乐生产过程中产生的废水，包括生产过程中溢出的不合格品、洗瓶水、洗涤水、清洗设备和工厂清洗水等[1] 。 废水排放不连续，水质和水量极不均匀，特别是废水随季节波动较大，水中有机物含量高，pH值不稳定[2] 。水资源污染大、浪费大。 1.2 可口可乐加工技术发展趋势 处理高浓度废水常用的化学方法有高级氧化（催化氧化）、焚烧和微电解[3] 。与生物处理相比，物理处理不受水质影响，出水水质相对稳定，对一些难以生物处理的有机废水的去除效果较好[4] 。对于可口可乐废水， BOD 5 /COD Cr day 值较高，非常有利于生化处理。根据废水的质量，可以使用单一的好氧方法或厌氧和好氧方法的组合。 1.2.1好氧生物处理 多用于中低浓度有机废水的处理，主要有以下两种方式： (1)活性污泥法：处理工艺的主要部分是曝气池和沉淀池。废水进入曝气池后与活性污泥（含有大量好氧微生物）混合。污泥吸附氧化分解废水中的有机物，污泥与水的分离由沉淀池完成。广泛用于SBR和CASS反应池。 = 1 \* GB3 ① SBR为过间歇曝气，可显着降低电耗，同时废水处理时间也比普通活性污泥法短。 SBR法是一种改进的活性污泥法。 SBR法没有二沉池和污泥回流设备。抗冲击负荷，治疗效果稳定。 = 2 \* GB3 ② CASS反应池为循环活性污泥工艺。 CASS反应池的操作一般包括进水、曝气、回流三个阶段；沉淀阶段；排泥阶段；周期为 4-12 小时。根据需要，反应池一般通过隔墙分为三个区：生物选择区、预反应区和主反应区。生物选择性区域曝气，类似于 SBR 方法中的受限曝气阶段。在该区域，回流污泥中的微生物大量吸收有机物，可以快速有效地降低废水中有机物的浓度；预反应区采用半限制曝气。 (2)生物膜法：在处理池中加入软质填料，利用填料表面生长的微生物对废水进行处理。废水生物膜处理法，简称生物膜法，是目前比较流行的好氧污水生物处理技术之一[5] 。最大的优点是没有污泥膨胀的问题，操作管理方便，剩余污泥少。生物接触氧化池和生物转盘是这类方法的代表，它们都用于可口可乐处理，主要是降低可口可乐废水中的BOD 5 [6] 。 1.2.2 厌氧工艺处理 早在100多年前，人们就开始采用厌氧工艺处理生活污水污泥。 1860年，法国工程师MouraS首先用厌氧法处理沉淀的固体物质。后来，德国的卡尔·伊姆霍夫（Karl Imhoff）将其发展到今天仍在使用。化粪池和双层沉淀池（又称伊姆霍夫池） [ 7 ] 。其处理技术包括厌氧过滤器、上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧循环反应器（IC）等多种方法。 (1)UASB：UASB技术最为成熟。它利用厌氧微生物降解废水中的有机物。其主体分为配水系统、反应区、气液固三相分离系统、排水系统和污泥排放系统、沼气收集。该系统四部分具有效率高、处理成本低、电耗低、投资少、占地面积小等一系列优点，完全适用于高浓度废水的处理[8] 。 (2) IC：在UASB反应堆的基础上发展而来。和UASB反应器一样，它可以形成具有高生物活性的厌氧颗粒污泥，但不同的是，这个反应器部分也可以形成流体循环。该型反应器高度约16-25m，容积负荷约为普通上流式厌氧污泥床（UASB）的4倍。良好的运行稳定性[ 9 ] 。 1.2.3厌氧+好氧生物处理 厌氧生物处理与好氧生物处理相结合处理可口可乐废水（混合水）是成熟可靠的工艺，可大力推广使用。陆平采用微电解-生物接触氧化法处理松香和樟脑混合废水，系统出水CODcr小于150mg/L [ 10 ] 。有四类： (1)水解+好氧技术：水解+好氧生物处理技术的典型工艺流程为：格栅→均质调整→酸化→接触氧化→气浮→排放达标。将两级接触氧化工艺简化为一级接触氧化，大大降低了能耗。水解反应器采用厌氧反应中的水解酸化阶段，摒弃停留时间长的甲烷发酵阶段，导致有机物去除率，尤其是悬浮物的去除率，明显高于停留时间相同的初沉池；由于可口可乐废水分子和难降解有机物转化为小分子易降解有机物，改善了出水的生化性质，使得好氧处理单元的停留时间比传统工艺更短；同时，悬浮物（包括进水、后续好氧处理中的悬浮物和剩余污泥）水解成可溶性物质，使污泥得到处理。水解池为厌氧上流式污泥床，主要由水解菌组成。 SBR法等[ 11 ] ，因此，水解-好氧工艺是一种新型的处理工艺。可口可乐废水经水解酸化后进行接触氧化处理，节能效果显着，且价值增加，废水的可生化性提高，可充分发挥后续好氧生物处理的作用，缩短整个过程的总水力停留时间，提高生物处理能力。可口可乐废水的效率，尤其是整个系统中的残余污泥量较低[ 12 ]