掏挖基础施工方案.docx

掏挖基础施工方案 用于 35kV 及以上架空输电线路掏挖基础施工。 工艺流程 工艺流程图 掏挖基础施工工艺流程图见图 1 ? 10 ? 1。 关键工序控制 直孔钻进、人工掏挖 基础放样时应核实边坡稳定控制点在自然地面以下，并保证基础埋深不小于设计值。 掏挖施工应根据地形、地质条件，尽可能采用机械掏挖。当采取人工掏挖方式时应采用一体化装置等安全保证措施，对孔壁风化严重或砂质层应采取护壁措施。 钢筋绑扎 钢筋加工符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB 50204—2015）要求，钢筋箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩。弯钩的弯折角度、弯折后平直段长度应符合标准规定。 钢筋绑扎牢固、均匀、满扎，不得跳扎。钢筋连接应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18—2012）和《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107—2016）要求，在同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；设计无要求时，受拉接头不宜大于 50%，受压接头可不受限制。 钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 混凝土浇筑 地脚螺栓安装前应对螺杆、螺母型号匹配情况进行检查。  图 1 ? 10 ? 1 掏挖基础施工工艺流程图 现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。在有条件的地区，应使用预拌混凝土。 混凝土下料高度超过 3m 时，应采取防止离析措施。 冬期施工应采取防冻措施，混凝土拌合物的入模温度不得低于 5℃。高温施工时混凝土浇筑入模温度不应高于 35℃。雨季施工基坑或模板内采取防止积水措施，混凝土浇筑完毕后应及时采取防雨措施。基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。 基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝二次抹面、喷涂等修饰。 浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。 工艺标准 原材料标准 参见本章第一节 2.1。 施工工艺标准 地脚螺栓及钢筋规格、符合设计要求，加工质量符合规范且制作工艺良好。安装位置符合设计要求。钢筋表面干净，不得使用表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋。 易发生坑壁坍塌的基坑应按设计要求采取可靠的护壁措施。 混凝土密实，表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。 当转角、终端塔设计要求采取预偏时，同一基基础的四个立柱顶面应按预偏值抹成斜平面，并应共在一个整斜平面或平行平面内。 允许偏差： 孔深不应小于设计值。 成孔尺寸应不小于设计值，且底部应保证设计锥度和高度。 立柱及承台断面尺寸：? 1%。 钢筋保护层厚度：? 5mm。 基础根开及对角线：一般塔±2‰，高塔±0.7‰。 基础顶面高差：5mm。 同组地脚螺栓对立柱中心偏移：10mm。 整基基础中心位移：顺线路方向 30mm，横线路方向 30mm。 整基基础扭转：一般塔 10′，高塔 5′。 地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm，? 5mm。 工艺示范 掏挖基础旋挖钻机基础掏挖、人工掏挖基础成孔、掏挖基础坑口盖板、掏挖基础钢筋绑扎、掏挖基础支模、掏挖基础混凝土浇筑、掏挖基础成品见图 1 ? 10 ? 2～图 1 ? 10 ? 9。 图 1 ? 10 ? 2 旋挖钻机基础掏挖（一） 图 1 ? 10 ? 3 旋挖钻机基础掏挖（二） 图 1 ? 10 ? 4 人工掏挖基础成孔 图 1 ? 10 ? 5 掏挖基础坑口盖板 图 1 ? 10 ? 6 掏挖基础钢筋绑扎 图 1 ? 10 ? 7 掏挖基础支模 图 1 ? 10 ? 8 掏挖基础混凝土浇筑 图 1 ? 10 ? 9 掏挖基础成品 设计图例 掏挖基础工艺设计图如图 1 ? 10 ? 10～图 1 ? 10 ? 16，掏挖基础工艺设计图（四）～（七）护壁每延 米材料量分别见表 1 ? 10 ? 1～表 1 ? 10 ? 4。 图 1 ? 10 ? 10 掏挖基础工艺设计图（一） （a）直柱全掏挖基础型式；（b）直柱半掏挖基础型式；（c）A—A 大样图；（d）B—B 大样图；（e）C—C 大样图 注 1. 地脚螺栓下端锚固型式，应根据设计要求实施。 2. 基础图中 θ 值不大于 45°。 图 1 ? 10 ? 11 掏挖基础工艺设计图（二） （a）斜柱全掏挖基础型式；（b）斜柱半掏挖基础型式；（c）A—A 大样图；（d）B—B 大样图；（e）C—C 大样图 注 1. 地脚螺栓下端锚固措施，应根据设计要求实施。 2. 基础图中 θ 值不大于 45°。 图 1 ? 10 ? 12 掏挖基础工艺设计图（三） 图 1 ? 10 ? 13 掏挖基础工艺设计图（四） （a）中风化岩层地基；（b）粉土、粉质黏土、碎石土、砂土及破碎类岩石地基；（c）锁口及第一段护壁详图； （d）标准段护壁详图；（e）锁口平面配筋图；（f）标准段护壁配筋详图