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中北大学课程设计说明书 1 前言 本次课程设计主要是铜液氨冷凝器外壳的焊接生产工艺设计，包括材料的 焊接性分析、焊接工艺方案分析及工艺评定、确定焊接结构生产工艺流程、确定 产品外壳主要零件的加工工艺及检验、绘制焊接结构简图、确定部件的装焊工艺 等。通过设计，初步掌握根据产品图样及技术要求制定焊接工艺规程的方法、焊 接工艺设计的步骤，提高分析焊接生产实际问题、解决问题的能力。 2 焊接生产工艺性分析 2.1 焊接结构工艺性审查 2.1.1 产品图样结构审查 此次设计的设备为铜液氨冷凝器壳体，筒体直径 1400mm，容器总长6152mm，壁 厚12mm。产品外观图样如图2-1所示。 图2-1尾气回收塔壳体结构图 主要加工手段为焊接，此外还采用冲压、卷弯、机加工等辅助工艺。焊接方法采 用埋弧自动焊，接头形式为对接、角接。 2.1.2 产品技术特性及检验要求 铜液氨冷凝器外壳技术特性如表2-1所示： 表2-1 液氨冷凝器壳体技术特性表 名 称 指 标 补充说明 壳径 管径 容器类别 工作压力 16㎏/cm2 0.7 ㎏/cm2 二类热设备 设计压力 176 ㎏/cm2 2 ㎏/cm2 焊缝系数 工作温度 -5℃～0℃ 28℃～8℃ Φ=1 设计温度 ≥-10℃～40℃ 0℃～40℃ 工作介质 液氨 腐蚀程度 2.2 母材的焊接工艺性分析 第1页 共26页 中北大学课程设计说明书 2.2.1 15MnNiDR 的特性 15MnNiDR是低温压力容器钢板。“D”是低拼音的第一个字母“R”是容拼 音的第一个字母15MnNiDR，交货状态：正火或正火+回火，—45度低温冲击。 产地：武钢、舞钢、新钢。规格：钢板厚度4mm—650mm，宽度1500mm—4020mm， 长度3000mm—18800mm 化学成分（质量分数）WT% C、Si、Mn、Ni、V、Nb、Als、P、S≤0.18、 0.15～0.50、1.20～1.60、0.20～0.60、≤0.06、≥0.015、≤0.03、0.012。可广泛 用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制造反应器、换热器、分离器、球罐、 油气罐、液化气罐、核反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水 管、水轮蜗壳等设备及构件。其化学成分和力学性能见表2-2 和表2-3 所示： 表2-2 15MnNiDR 的化学成分（GB 3531—1996） 化学成分质量分数（%） C Si Mn Ni Als P S ≤0.18 0.15～ 1.20～ 0.20～ ≤0.06 ≥0.015 ≤0.030 ≤0.025 0.50 1.60 0.60 表2-3 15MnNiDR 的力学性能（GB 3531—1996） 板厚 σ b σ s σ —45℃ AK 冷弯180° mm (MPa) (MPa) （横）J b=3a 6～16