统计学基础及MSACPK和SPC.pptVIP

* 九、控制图 9、控制图控制限的计算方式 控制图符号 控制图名称 控制界限 平均值—极差控制图 平均值—标准差控制图 中位数—极差遣控制图 单值—移动极差 控制图 第五十八页，共八十八页。 九、控制图 9、控制图控制限的计算方式 n A2 A3 B3 B4 D3 D4 E2 2 1.880 2.659 ----- 3.267 ----- 3.267 2.660 3 1.023 1.954 ----- 2.568 ----- 2.574 1.772 4 0.729 1.628 ----- 2.266 ----- 2.282 1.457 5 0.577 1.427 ----- 2.089 ----- 2.114 1.290 6 0.483 1.287 0.303 1.970 ----- 2.004 1.184 7 0.419 1.182 0.118 1.882 0.076 1.924 1.109 8 0.373 1.099 0.185 1.815 0.136 1.864 1.054 9 0.337 1.032 0.239 1.761 0.184 1.816 1.010 10 0.308 0.975 0.284 1.716 0.223 1.777 0.975 20 0.180 0.680 0.510 1.490 0.415 1.585 0.803 第五十九页，共八十八页。 九、控制图 9、控制图控制限的计算方式 控制图符号 控制图名称 控制界限 p 不合格率控制图 np 不合格品数控制图 c 不合格数控制图 u 单位缺点数控制图 第六十页，共八十八页。 * 九、控制图 举例练习 面板拉伸过程面板到台阶高度尺寸 测量工具/仪器 深度尺 公差上限 4.4 测量单位 记录人 XX 公差下限 4.2 生产设备/编号 记录人 组号 样本观察值Xi 1 2 3 4 5 6 xx 1 4.31 4.32 4.32 4.33 4.25 　 xx 2 4.32 4.29 4.34 4.28 4.32 　 xx 3 4.29 4.29 4.29 4.27 4.30 　 xx 4 4.29 4.29 4.34 4.33 4.26 　 xx 5 4.31 4.31 4.28 4.30 4.31 　 xx 6 4.30 4.30 4.31 4.27 4.28 　 xx 7 4.33 4.32 4.28 4.28 4.27 　 xx 8 4.33 4.31 4.26 4.32 4.25 　 xx 9 4.28 4.31 4.32 4.35 4.29 　 xx 10 4.31 4.28 4.29 4.30 4.30 　 生产过程中每半天连续抽取5个高度尺寸数据，共计收集10组50个，利用均值-极差控制图来绘制该数据的控制图 第六十一页，共八十八页。 * 九、控制图 举例练习 操作：1、复制数据到软件中； 2、按照数据-堆叠将数据转换成必要的格式； 3、统计-控制图-子组的变量控制图-XBAR—R； 第六十二页，共八十八页。 * 九、控制图 举例练习 结果如下： 说明均值控制图和极差控制图良好，没有异常的波动。 第六十三页，共八十八页。 * 九、控制图 举例练习 日期 完成数量 合计不良数 1 3100 489 2 3979 163 3 2300 242 4 4100 192 5 4450 187 6 2660 123 7 4800 267 8 3538 165 9 4852 280 10 4820 264 11 4840 284 12 3200 129 13 4904 195 14 4900 142 15 5000 144 16 5021 160 17 5080 168 18 5060 191 19 3360 143 20 2130 86 电子车间31产品的每日生产和不良情况 请利用软件绘制不良率的控制图？ 第六十四页，共八十八页。 * 九、控制图 举例练习 操作：1、将数据复制到软件中； 2、统计-控制图-属性控制图-P控制图 为什么不能选用NP控制图？ 第六十五页，共八十八页。 * 九、控制图 举例练习 说明我们的质量过程非常的不稳定，需要加以改善！ 第六十六页，共八十八页。 * 十、过程能力指数 1、过程能力的概念： 过程能力是指生产过程在一定时间内处于统计控制状态下制造产品的质量特性值的经济波动幅度。 2、过程能力指数的概念： 过程能力指数（Process Capability Index)简称PCI或Cp，也可称为工序能力指数。是反映过程能力满足产品质量标准（规范、公差等）