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工 业 安 全 第一页，共八页。 在一个工厂里，人们都需要有一个既安全又舒适的工作环境，而此条件建立在①安全的工厂②安全的管理③安全的机器④安全的工作行为。 （一）对工业安全之认识： 1、对于防止人类生命可能受到之损伤，是为人类道德上这基本要求。 2、『安全』的工厂，是『效率』工厂与企业利益的基本条件。 3、为了企业利益及形象，必须事先把可能发生伤害事故的原因消除，才 能防止伤害事故的发生。 4、人是企业最大的『资产』，人的损伤，远大于任何一个资产的损伤，任何一个损伤事件企业均要以最重大的事件处理。 5、企业主管有提供组织内成员工作安全的义务，组织内成员对自己有遵守工作安全的责任。 6、机器、产品的损坏可以修复，人的损坏是无可修复的。 7、保障是人的基本心理需求之一，而安全又是保障的基本。 8、工业安全是可做得到的。 第二页，共八页。 （二）工业事故之起因 会造成工业事故，须先了解哪些原因会直接或间接造成工业事故，然后才有机会加以消除。 1、缺乏安全组织 工业安全既然受到重视，在企业内就应该设置专责的组织来负责制订、执行及控制此一工作，此一组织应包括： a安全卫生委员会 此一跨部门之组织，负责制定工厂安全政策及考核安全成效。 b设置安全专职人员 负责安全防护之执行或监督及训练之实施。 2、不安全的环境 危险物品未依安全规定区隔离摆放。 废弃的危险品未依规定处理。 危险物品未依规定标识。 紧急出口是否堵塞。 消防设备是否足够。 地面及通道是否干净。 通风状况是否良好。 电器配线是否良好。 机器活动机件是否加有护罩。 机器设备是否依规定保养。 第三页，共八页。 对正确安全的方法未明确指示。 分配工作不当，对未具备该项能力的人做错误的分配。 工作负荷过重，因疲劳所产生之危险未加以防范。 对安全规则未做好监督。 对不安全的环境未做好管理。 安全训练未实施。 3、督导不周 4、不安全的机器设备 运转机器护罩未装， 机器接地装置未装。 安全制动控制开关失灵。 机器脏乱。 机器布置不当。 第四页，共八页。 5、不安全的行为 以不安全的方法或速度操作机器设备。 在厂房内嬉戏或跑动。 不专心工作。 睡眠不足，过度疲劳。 长发未加整理或服装松散。 机器不安全的讯号未知处理。 危险机器、物品未按规定场所处理。 焊接火花未予隔离。 发热体的使用及管理，易燃物隔离。 随意接装电线。 第五页，共八页。 （三）伤害事故之计算方法 伤害频率：伤害频率系指某一个部门（或厂）在某一个时间、在每百万工时中员工因工作所发生之伤害事故的次数。 伤害件数*1,000,000 伤害频率=—————————— 时期内员工工时合计 严重伤害率：严重伤害是指某部门（或厂）在某一个期间，在每1,000个工时中员工因工作伤害损失之工作天数，其计算 损失工时总数（人日）*1,000 严重伤害率=————————————— 期间内员工总工时（人时） 第六页，共八页。