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表 C1-3 技术交底记
录 No:
工程名称工程编号
交底部位日 期
交底内容:不间断电源安装一、施工预备
材料、设备 1)不间断电源设备和各种附件应具有出厂合格证、生产许可证、.“CCC’认证标识。
设备及附件齐全,外观检查完好无损。
各种材料的规格、型号符合设计要求,型钢无明显锈蚀。
机具设备
手动工具:专用扳手、锉刀、手锤、电工工具、台虎钳。
电动工具:卷扬机、台钻、电锤、电气焊工具、手电钻、切割机等。
测试器具:水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、钢卷尺、线坠、温度计、钳形电流表、噪声测试仪、配液用具等。
其他工具:汽车吊、倒链、钢丝绳、液压叉车、胶皮手套、防护眼镜、胶皮围裙、靴子等。
作业条件
装饰工程施工完毕,门窗玻璃齐全;墙面、屋顶喷浆刷漆完毕。
预留孔洞、预埋件均符合设计和设备安装要求。
设备间具有可靠的安全及消防措施。
安装场地清理洁净,照明符合要求,运输平台、脚手架搭设安全可靠。
技术预备
施工图纸和技术资料齐全。
施工方案编制完毕并经审批。
施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。
二、操作工艺1.工艺流程
开箱检验―基础制作、安装-设备安装-蓄电池组安装-配制电解液与注液-蓄电池组充放电-检测试验-试运行验收
2.操作方式
1)开箱检验
设备开箱检验由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行,并做好检查记录。
依据设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备及附件的规格型号是否符合设计要求;产品合格证、技术资料是否齐全。
检查 UPS 的整流器、充电器、逆变器、静态开关,其规格性能必需符合设计要求;内部接线连接准确、标志准确清晰、紧固件可靠无松动、焊接坚固无脱落。
2) 基础制作、安装
依据产品技术文件,确定设备的实际安装尺寸和固定螺栓安装孔距尺寸,测量出型钢的几何尺寸。基础型钢安装的偏差应符合成套配电柜、控制柜(屏、台)安装工艺标准规定。
型钢先调直找正后,焊接成框架,再依据设备固定螺栓的间距,钻出固定孔。
框架加工完毕,协作土建确定地面基准线后,进行框架安装,用水平尺、水准仪找平,再固定坚固,基础型钢应将地线焊接好,保证接地可靠。
对焊接部位除锈并做防腐处理。3)设备安装
依据施工图纸,用人力及滚杠将设备就位到基础型钢上,找平、找正后将设备固定坚固,其垂直度、水平度的允许偏差应符合成套配电柜、控制柜 (屏、台) 安装工艺标准规定。
分别敷设 UPS 主回路、控制回路的线缆,并与设备进行连接,详细工艺应符合电缆敷设工艺标准 11。
将 UPS 输出端的中性线 (N 极) 与由接地装置直接引来的接地干线相连接,作重复接地。
UPS 的可接近裸露导体应接地 (PE) 或接零 (PEN) ,连接可靠且有标识。
蓄电池组安装
蓄电池组安装前应检查以下内容:
蓄电池槽或蓄电池外壳应无裂纹、损伤、变形、漏液等现象,透明的槽盖板应密封良好。
蓄电池的正、负端柱必需极性准确,并无变形;滤气帽或气孔塞的通气性能良好。
连接板、螺栓及螺母应齐全,无锈蚀。
带电解液的蓄电池,其液面高度应在两液面线之间;防漏栓塞应无松动、脱落。蓄电池组安装:
蓄电池安装应平稳、间距均匀;同排的蓄电池应高度全都,排列整齐。
依据厂家提供的说明书和技术资料,固定列间和层间的蓄电池的连接板,操作人员必需戴胶布手套并使用厂家提供的专用扳手连线。
并联的电池组各组到负载的电缆应等长,以利于电池充放电时各组电池的电流均衡。
极板之间相互平齐、距离相等,每只电池的极板片数符合产品技术文件的规定。
UPS 与蓄电池之间应设手动开关,并应采纳专用电缆连接,线端应加接线端子, 并压接坚固可靠。
有抗震要求时,其抗震措施应符合有关规定,并坚固可靠。
配制电解液与注液调配电解液:
蓄电池槽内应清理洁净;预备好配液用具、测试设备及仪表。
穿戴好相应的劳动保护用品,如防护眼镜、胶皮手套、胶皮套袖、胶皮靴子、胶皮围裙等。
将蒸馏水倒入耐酸 (或耐碱) 耐高温的洁净配液容器中,然后将浓硫酸 (或碱) 缓慢地倒入蒸馏水中,同时用玻璃棒搅拌以便混合均匀,使其飞快散热。
严禁将蒸馏水倒入浓硫酸 (或碱) 中,以防发生剧热爆炸。
调配好的电解液应符合铅酸蓄电池或碱性蓄电池电解液标准。
注入电解液:
注入蓄电池的电解液温度不宜高于 30℃。当室温高于 30℃时,电解液温度不得高于室温。
防酸隔爆式铅蓄电池的防酸隔爆栓在注酸完后装好,防止充电时酸气大量外泄。
电解液注入 2h 后,检查液面高度,注入液面应在凹凸液面线之间。
蓄电池组充放电
充电前,检查蓄电池组及其连接片的螺母是否拧紧,保证充电期间电源可靠。
采纳恒流法充电时,其最大电流不能超过生产
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