库存信息系统的概念特征与作用.pptVIP

5.3.2库存业务流程 1.入库业务流程。 企业生产的成品，首先由申请人填写入库申请单，入库申请单主要包括以下几项：申请入库部门单位、入库时间、入库货位号、入库产品的品种、质量、数量(件数、重量)、金额、检验员签字、申请人签字、成品库库房主管签字等，如表5—1所示。 表5—1 入库申请单 入库申请单编号 申请日期 产品品种 货位号 件数 重量 金额 备注 检验员签字 库房主管签字 申请人签字 第三十一页，共八十页。 申请人持填写好的入库申请单，由检验员检验后签字，并由库房人员核实入库数量登记，库房主管签字。入库申请单一式四份，第一联：存根；第二联：成品库留存；第三联：财务核算；第四联：申请人留存。入库时做好各项记录，包括系统分配、打印单据、资源匹配、储位确认、装卸货品到库房、信息反馈等环节，以备查用。 （1）入库管理 入库业务流程。在正式入库作业之前，仓储物流企业需要按与客户签定的合同要求，包括验证、合同确认、系统分配、打印单据、资源匹配、储位确认、装卸货品到库房、信息反馈等环节。 第三十二页，共八十页。 （2）入库业务数据。入库管理由多个其他业务活动引发，例如将生产成品入库、或采购入库、调拨入库、销售退货入库、烫金入库（顾客预订产品后，打上烫金标记然后再入库）等，不论哪种形式入库，都需要先生成入库单，然后系统将生成应付款信息，转入相应的财务流程进行处理，见本书软件的入库管理界面，（前面的图5.3所示）。这一过程的数据有：进仓日期、凭证类别、进仓时间、进仓序号、仓库地点、进仓数量、制单日期、制单人等信息。 （3）入库主要内容与作业相关信息见表5-2所示。 第三十三页，共八十页。 表5-2 入库管理内容与相关信息 内 容 功 能 作业说明与相关信息 入库规划 货位分配 根据到达物资的品种、数量、规格、包装、运输方式、运抵时间等信息，查询库场平面布置图，预先规定物资的存储位置以及停车位，初步建立库场运输的动态信息库 入库作业计划 根据机械设备使用动态信息库，为仓库人员制订每日工作计划和机械设备使用计划，并根据库场运输动态信息库，制订库场运输计划，完成人库单据 接收货物 在指定的时间和地点，按入库单和运单的要求接收货物 审验货物 现场审验货物的铅封是否与运单副本号一致，审验外包装的完好性 入库验收 登记入库 将实际卸车并人账的货物规格、数量和质量作为已接收的货物登记在入库单上 事故确认 若审验时发现差错，应现场要求承运者查看，按责任范围在入库单上填写普通记录或商务记录。双方无异议，办理交接手续 事故处理 根据认定事故的性质，提出拒付、部分拒付、承付、索赔等意见，供财务部门和有关管理部门参考 入库执行 逐一入库 对自动仓库而言，首先在入库平台处让货物经过条码扫描，并将扫描信息传送给计算机数据库，库内搬运设备将货物运送至存货区，由堆垛机将货物存放至指定货位 第三十四页，共八十页。 2.库内作业流程。 入库作业完成后，将进入库内管理阶段，库内管理的主要作业活动包括储位分配、移库、盘点、补货等。其中，储位分配是库内作业及仓储管理的必要环节。如图5.11所示。 盘点表 盘点 盘点差异处理 储位管理 良品库存 移入良品 移出不良品 不良品库存 保管区储位 补货处理 优先补货表 人工移库 拣货区储位 整仓 补货 图5.11库内管理 第三十五页，共八十页。 （1) 储位分配、移库。入库作业完成后，将进入库内管理阶段，库内管理的主要作业活动包括储位分配、移库、盘点等。其中，储位分配是库内作业及仓储管理的必要环节。见表5—3。 表5—3 库内保管的主要内容 内 容 作业说明与相关信息 商品查询 商品代码、商品名称、库存数量、仓库地点、商品价格 储存保养 采用商品储存保养的策略和一般原则，将商品安排存放在适当的场所和位置，并为商品提供良好的保管条件和环境 补货 一是接收入库商品，二是在考虑库存量、保管空间、最低库存、最高库存、出库计划的基础上，计算补货量并进行补货作业管理 盘点 对库存货物进行清查，清点数量、检查质量，并在盘点表上进行登记 第三十六页，共八十页。 （2）补货。补货可以分为定期补货和紧急补货。定期补货是根据安全库存量对库内储存的货物进行补充。紧急补货是以预订出库的数量为基准，当进行货物的分配时，拣货货区出现不足，由存储库区给予紧急补充。补货信息管理界面显示如图5.12所示。 。 图5.12 补货信息管理窗口 第三十七页，共八十页。 补货管理涉及的较为详细的信息如表5—4所示。 第三十八页，共八十页。 供货商信息 供货商代码 供货商名 地址 邮编 电话 传真 E—mail 开户行 账号 备注 货物信息 货物代码