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JIT与传统库存管理方式比较: 第二十一页,共五十八页。 MRPII、JIT和TOC的比较: 第二十二页,共五十八页。 1. 欠料与齐套管理 欠料的定义 欠料的原因分析 欠料的管理机制分析 华为欠料管理办法分享 FOXCONN欠料管理办法分享 三、计划中的调度管理 第二十三页,共五十八页。 如何从技术上保证物料及时齐套? 生产调度例会管理机制 物料基础数据的监控与管理 IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具) 库存报警机制的建设(RYG管理、预缺料管理) 如何有效跟单与追料? 物料齐套管理的其它办法及工具…… ★ 案例:某大型制造企业PMC 欠料平台介绍 第二十四页,共五十八页。 2. 调度管理的原则 计划为生产任务和日常活动供了目标和依据,但计划提前于生产制定,再好的计划也是基于一定的预测和假设条件制定出来的。一旦这些预测和假设条件不成立或失真较多,一方面计划本身将难以实现,同时也将影响正常生产秩序; 调度工作是保障计划在执行过程中处于可控状态和及时协调解决好计划执行过程中出现问题的重要手段; 计划员运筹帷幄、决胜千里,离不开调度员能征善战、左右逢源。 第二十五页,共五十八页。 调度的优先权法则的选择 第二十六页,共五十八页。 第一部分 计划管理与库存控制概述 第二部分 需求预测与计划管理 第三部分 库存控制战略战术管理 第四部分 库存控制技术管理 第五部分 ERP基础数据管理与应用提升 第六部分 计划与库存控制KPI体系及改善 第二十七页,共五十八页。 头脑风暴---- 库存产生原因? L/T MOQ; 缓解季节性生产高峰的压力; ...... 规避风险的购买; 投机性购买; 第二十八页,共五十八页。 一、供应战略分析与库存控制 1.由采购团队利用量的杠杆,调动资源,对供应商进行集中认证; 2.战略性地选择供应商/谈判、签署合同 3.建立长期的供应商合作伙伴关系/将供应商报价信息上网 4.采购总成本的节约 5.有效地供应商管理 采购中心依据产品或组织或地域的需要,设置采购组织,进行分散采购,以快速的响应和提供优质采购服务: 1.高效地执行采购过程/PO执行 2. 满足计划需求/管理往来合同 3.及时的与优质的生产物料供应/处理供货例外信息 4.服务于生产与内部客户 5.采购成本的节约 第二十九页,共五十八页。 集中采购的策略分析 集中采购的定义与理论依据 集中采购的优劣势分析 集中采购的采购主体和客体 集中采购的程序与方法 第三十页,共五十八页。 分散采购的策略分析 分散采购的定义与理论依据 分散采购的优劣势分析 分散采购的采购主体和客体 分散采购的程序和方法 第三十一页,共五十八页。 一般性策略 低附加值加工类的采购策略 高技术定制加工类的采购策略 垄断及准垄断供应类的采购策略 价格频繁波动类的采购策略 配套类的采购策略 二、供应战术分析与库存控制 第三十二页,共五十八页。 三、供应模式分析与库存控制 1. 标准订单 2. 一揽子订单 3. VMI 4. 网上采购 5. 跨国采购 6. 订货点采购模式 7. JIT采购管理 8. MRP方法 9. 电子采购模式 10. 电子商务采购管理 第三十三页,共五十八页。 第一部分 计划管理与库存控制概述 第二部分 需求预测与计划管理 第三部分 库存控制战略战术管理 第四部分 库存控制技术管理 第五部分 ERP基础数据管理与应用提升 第六部分 计划与库存控制KPI体系及改善 第三十四页,共五十八页。 1.定期库存控制 2.定量订货控制 3.经济订货批量(EOQ) 4.库存分类及控制方法 5.产品预测准确率的控制方法 6.JIT准时采购/供应策略(JIT采购/供应) 7.VMI 8.其它控制库存的可能方法 ...... 一、供应链管理环境下的库存控制方法与技术 第三十五页,共五十八页。 1. 定期库存控制(Periodic inventory control) 订货间隔期 库存量 时间 订货量Q 目标库存量S 提前期 发出 订货 订货 到达 安全库存 第三十六页,共五十八页。 2. 定量订货控制(Perpetual inventory control) 库存量 时间 订货量Q 订货点R 发出订货 订货到达 提前期 目标库存量=(订货间隔期+提前期) ×日需求量+安全库存 定期检查库存水平并订货 订货量=目标库存量-现有库存量-在途库存; 没有规定订货点,关键是要确定订货间隔期和预定的库存水平。 第三十七页,共五十八页。 3. 经济订货批量(EOQ :Economic Order Quantity ) 基本假设: 需求是均匀的(单位时间内的需求量不变),需求是已知的常数; 不允许发生缺货
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