第七章丝网印刷工艺.pptVIP

第二节 感光制版 感光制版是利用感光胶的光化学变化，即感光胶受光照射部分交联硬化并与丝网牢固结合在一起形成版膜，未曝光部分经显影形成通孔，而制成模版。 第三十页，共五十七页。 一、 直接法 1、定义 直接法制模版是先把感光胶均匀地涂布在丝网上，经干燥后，直接盖上照相底版进行曝光、显影，得到所设计的电路图像模版。 ２、特点 直接制版的工序少，失真小，操作简便，膜厚可调整，耐印力较高，生产周期较短，分辨率不太高，图像边缘容易出现锯齿状现象。 ３、工艺流程 准备丝网 → 上感光胶 → 曝光 → 显影 → 检查 第三十一页，共五十七页。 二、 间接法 １、定义 首先把照相底版与感光膜密合在一起，经曝光、显影形成图像，然后将图像转移到绷框的丝网上，最后再经干燥揭去片基制成版膜，这种制版方法称为间接法。 ２、特点 间接法比直接法做的印版精度高，操作简便，曝光时间短，节省时间，耐印性差，费用高，版膜容易伸缩。 第三十二页，共五十七页。 ３、工艺流程（以碳素纸膜为例） 准备工作 → 敏化 → 转移至临时片基 → 曝光 → 显影 → 转网 第三十三页，共五十七页。 三、直间接法 １、定义 将感光膜片基粘合到网框的网上，经曝光、显影、干燥制成版膜，这种制版方法称为直间接法。 ２、特点 操作简单，制版时间短，分辨率和耐印力都比较高，但费用较高，版膜容易发生伸缩。 第三十四页，共五十七页。 ３、工艺流程（以LS感光膜为例） 丝网准备 → 感光敏化 → 贴膜 → 干燥 → 曝光 → 显影 → 干燥 → 修版 第三十五页，共五十七页。 第三节 印料 一、 抗蚀印料 抗蚀印料是耐化学腐蚀的印料。 作用：印制电路中不需处理（腐蚀、电镀、焊接等）的部分预先进行丝印，形成耐腐蚀（或耐电镀、阻焊）膜层。 第三十六页，共五十七页。 1、耐腐蚀印料 耐腐蚀印料是一种耐酸性的抗蚀印料。它分为热固型（或称自干型）和紫外光固化型。 （1）热固型 绝大多数高分子成膜物质都能经得起各种蚀刻溶液的腐蚀，对印制图形起到保护作用。 热固型印料分为水溶性和溶剂型。 第三十七页，共五十七页。 ①碱（水）溶性抗蚀印料 此类印料粘度适宜，干燥速度很快，在稀碱水溶液中除去印料既快又好，适用于自动化生产。 印料丝网印刷以后，放入100℃远红外烘箱内干燥3分钟左右，抗蚀性很好。 印料去除方法：采用5％的稀碱水溶液喷淋或浸泡，均能使印料成块状脱落而很快去除干净。 第三十八页，共五十七页。 ②溶剂型－厚漆类抗蚀印料 此类印料价格低，抗蚀性好，透印力强和铜箔粘附力很牢，去除方便，有污染。 印料去除方法：用汽油、丙酮等溶剂可以很方便去除。 第三十九页，共五十七页。 （2）紫外光固型 一种较新型抗蚀印料。它在紫外光照射下，线型分子之间发生交联反应而固化。 该印料固化时没有溶剂挥发，而且印料不经紫外光照射就不发生变化。 印料去除方法：在温度80－85℃的氢氧化钠水溶液中浸泡40－60秒钟，印料自行脱落。 第四十页，共五十七页。 * * 第七章 丝网印刷工艺 第一页，共五十七页。 丝网印刷工艺 丝网印刷是一门古老的技术。 丝网印刷的基本原理是：丝网模板的部分网孔能够透过油墨，漏印至铜箔表面；模版上其余部分的网孔被堵死，不能透过油墨，在铜箔表面形成空白，从而在铜箔表面形成电路等图像。 印刷年画 第二页，共五十七页。 丝网印刷的特点： 成本低、操作简便、生产效率高、印料种类多等； 不足之处是网版的耐印力差，线路的还原性不好； 广泛应用于印制电路和厚膜集成电路的制造。 丝网印刷的主要内容： 第一节 丝网准备 第二节 感光制版 第三节 印料 第四节 丝网印刷工艺 第三页，共五十七页。 第一节 丝网准备 一、 丝网的一般知识 1、术语 （1）丝网目数：丝网目数指的是每平方厘米丝网所具有的网孔数目。工程上常用每厘米或每英寸的开孔数表示，符号M。 M=L/(D+O) L－计量丝网目数的单位长度，采用公制计量单位为１厘米，采用英制计量单位为１英寸。 D－线径 单位：微米 O－开度 单位：微米 第四页，共五十七页。 第五页，共五十七页。 （2）丝网厚度：丝网厚度指丝网表面与丝网底面之间的距离，单位微米，符号T。 一般网厚等于线径的两倍。 （3）丝网开度：丝网开度表示的是网孔宽度。用网的经纬两线围成的网孔面积平方根来表示，单位微米，符号O。 （4）丝网开口率：丝网开口率指的是单位面积的丝网内，网孔面积所占的百分率，符号OR。 OR=O2/(D+O)2=O2/(L/M)2=(O×M/L)2 第六页，共五十七页。 2、 丝网种类 （1）丝绢丝网 属于多丝织品 ，最早用于丝网印刷。 其特点是耐水性强，与感光胶膜的结合性好，耐磨性和耐化学药性差，成