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气体输送机械化工原理 气体输送机械气体输送机械在工业生产中的应用主要有气体输送、产生高压气体及产生真空。例如，重油加氢、合成氨是在高压下进行，气体要加压送入反应器；又如，许多单元操作，要在低于大气压下进行，这时就需要真空泵从设备中抽出气体以产生真空。气体输送机械按工作原理分为离心式、旋转式、往复式以及喷射式等；按出口压力（终压）和压缩比不同分为如下几类： 气体输送机械（1）通风机。通风机的终压（表压，下同）不大于15kPa（约1500 mmH2O），压缩比在1至1.15之间。（2）鼓风机。鼓风机的终压15 kPa~300 kPa，压缩比小于4。( 3 )压缩机。压缩机的终压在300 kPa以上，压缩比大于4。( 4 )真空泵。真空泵的设备内为负压，终压为大气压，压缩比由真空度决定。 气体输送机械 离心式通风机、鼓风机及压缩机一、（一）离心式通风机离心式通风机工作原理与离心泵相同，主要靠高速旋转的叶轮产生离心力提高气体的静压头，结构也大同小异。 气体输送机械离心式通风机的结构和分类1.图2-23为一低压离心式通风机，其特点是叶片数目多、短，且有前弯、径向和后弯之分。按照上述排列顺序，叶轮的效率依次增大，流量依次减小。为适应输送量大和压头高的要求，通风机的叶轮直径一般是比较大的。由于后弯叶片效率较高，所有高效风机均采用后弯叶片，但是为获得较高风量也有采用径向或前弯叶片的。 气体输送机械离心式通风机又可分为低压、中压和高压风机。 图2-23 离心式通风机1.机壳 2.叶轮 3.吸入口 4.排出口 气体输送机械离心式通风机的性能参数和特性曲线2.（1）风量Q（m3/h）。风量是指单位时间内从风机出口排出的气体体积，规定以风机入口处的气体状态计。（2）全压pt(Pa）。全压是指单位体积气体通过风机时获得的能量，又称风压（风机的压头）。该参数只能由实验测定，方法是在风机进、出口之间列柏努利方程，即?式中，(z2-z1)ρg可以忽略；当气体直接由大气进入风机时，u1=0；因入口到出口之间的管路短，故能量损失可忽略；但气体经风机后的出口速度u2很大，不能忽略。 气体输送机械（3）标准全风压pt0。标准全风压pt0是用在1atm、20℃的条件下测定的全风压。风机的铭牌上或样本上的全风压即指pt0 。 （4）轴功率N和效率η。轴功率N和效率η的表达式为?（5）特性曲线。与离心泵一样，离心式通风机的特性参数也可以用特性曲线表示。特性曲线由生产厂家在1atm、20℃的条件用空气测定，主要有pt-Q、pst-Q、N-Q和Η-Q四条曲线，如图2-24所示。 气体输送机械图2-24 离心式通风机特性曲线 气体输送机械检定钢尺及列出尺长方程式3.离心式通风机的选型可按以下步骤来进行选择：（1）根据气体种类和风压范围，确定风机的类型。（2）确定所求的风量和全风压。风量根据生产任务来定；全风压按柏努利方程来求，但要按标准状况校正。（3）根据按入口状态计的风量和校正后的全风压在产品系列表中查找合适的型号。 气体输送机械离心鼓风机（透平鼓风机）1.（二）离心鼓风机与压缩机离心鼓风机的工作原理与离心式通风机相同，结构类似于多级离心泵。气体由吸气口进入，经过第一级的叶轮和导轮转入第二级叶轮入口，再依次逐级通过以后的叶轮和导轮，最后由排气口排出。离心鼓风机的送气量大，但所产生的风压仍不太高，出口表压一般不超过294×103Pa。由于在离心鼓风机中，气体的压缩比不高，所以无须设置冷却装置，各级叶轮的直径也大致相等。 气体输送机械离心压缩机（透平压缩机）2.离心压缩机的主要结构、工作原理都与离心鼓风机相似，只是离心压缩机的叶轮级数多（可在10级以上），转速较高，因而能产生更高的压强。由于气体的压缩比较高，体积变化较大，温度升高也较显著，因此，离心压缩机常分成几段，每段又包括若干级。叶轮直径和宽度都逐级缩小，段间设置中间冷却器，以免气体温度过高。离心压缩机流量大，供气均匀，体积小，机体内易损部件少，可连续运转且安全可靠，维修方便，机体内无润滑油污染气体。所以，近年来除压强要求很高的场合，离心压缩机的应用日益广泛。 气体输送机械 旋转式鼓风机与压缩机二、旋转鼓风机与压缩机与旋转泵类似，壳体内有一个或多个转子。适用于流量大，而压头要求不高的场合。 气体输送机械（一）罗茨鼓风机罗茨鼓风机的工作原理与齿轮泵类似。如图2-25所示，机壳内有两个渐开摆线形的转子，两转子的旋转方向相反，可使气体从机壳一侧吸入，从另一侧排出。转子与转子、转子与机壳之间的缝隙很小，使转子能自由运动而无过多泄漏。罗茨鼓风机的风量与转速成正比，在一定转速下，出口压力提高，风量可保持大致不变，故又称为定容式鼓风机。应注意：该风机出口应装稳压罐，并设安全阀；流量调节