卓越现场管理实务S管理讲义.pptVIP

运转班长早班场管理工作点检表 日工作时间及顺序 重点工作项目 点检是否完成,是打“√” 否“×” 异常处理情况记录 7：10---7：20 查看主任和专管的交班本，了解生产情况 7：20---7：45 车间进行一次巡回，检查上一班每道工序容易出现差错的地方及员工的出勤情况 7：45---8：15 与交班的班长进行工作的交接，并做好交接班记录 8：15---12：00 班中进行巡回2次，检查现场管理、生产进度，安排处理班中的工作 12：00--12：30 中餐 12：30--15：45 班中进行巡回2次，检查现场管理、生产进度，安排处理班中的问题 15：45-16：15 与交班的班长进行工作的交接，并做好交接班记录 备注：中夜班可参照此表编制点检执行。 * 第九十五页，共一百五十五页。 4S安全的实施 安全的定义 安全的目的 推行的要点 推行的技巧（愚巧法、目视管理等） * 第九十六页，共一百五十五页。 安全的定义 一、安全的定义 系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损、防泄密、防疫、防台风等保安措施及运行机制。 二、安全的目的 1、减少安全事故； 2、消除安全隐患； 3、杜绝火灾、死亡等重大的安全事故的发生； 4、提高员工的安全意识； 5、培养员工认真工作的态度，革除马虎之心； 6、提高企业抵抗自然灾害和人为事故的应急能力。 * 第九十七页，共一百五十五页。 推行的要点 1、安全组织的成立的关键点 （１）“一把手”亲自抓； （２）小组要明确职责； （３）目标层层落实到人； （４）明确的检查内容、频次、检查人、检查标准； （５）明确的考核办法； （６）要宣传到位； （７）对于不同公司规模，成立组织不同，规模大的可以成立安全管理委员会，下设安全管理小组。 * 第九十八页，共一百五十五页。 目标责任分解 安全管理目标 主要责任人 安全责任人 直接责任人 责任部门 死亡事故为0起 安全管理小组长 责任部门负责人 直接事故责任人 事故所属部门 火灾事故0起 安全主管、消防员 责任部门负责人 直接事故责任人 事故所属部门 受伤事故0起 分管经理 工序长、轮班负责人 直接事故责任人 事故所属工序、轮班 机械设备事故0起 设备经理 各工序负责人 直接事故责任人 事故所属工序 安全隐患2起以内 安全主管、消防员 各工序、轮班负责人 直接事故责任人 事故所属班组 岗前安全教育合格率100% 第一责任人消防员 第二责任人工序专管员、工序长 直接事故责任人 第三级责任人、轮班长、队长 * 第九十九页，共一百五十五页。 制定安全管理制度 设备及自然因素（不安全状态） 　管理因素 （粗放的管理） 积累 安 全 事 故 　人为因素 （不安全行为） * 第一百页，共一百五十五页。 实行三级安全教育 什么叫“四不放过”？ 　　　　答：四不放过是指事故发生以后，要求：（1）找不出事故原因不放过；（2）本人和员工受不到教育不放过；（3）没有制定出防护措施不放过；（4）事故责任人没有处理不放过。 什么叫“五同时”？ 　　　　答：“五同时”是指企业的各级领导在“计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时，将安全工作的计划、布置、检查、总结、评比工作穿插进去。也就是“管生产的同时必须管安全”的原则。 * 第一百零一页，共一百五十五页。 实行三级安全教育 什么叫特殊工种？ 答：特殊工种是指操作岗位危险性大、事故损害严重的工种，目前，劳动安全部门把电锅炉、压力容器、电汽焊、起重、车辆司机、瓦斯等岗位上的操作列为特殊工种，这些工种除了接受正常的教育外，还必须进行专门的训练、考核、发证，才能上岗独立操作，并要加强管理。 纺织企业中“三无企业”含义是什么？ 　　　在事故的年度统计分析中，凡是“无死亡、无重伤、无火灾”的企业均可被省轻工业厅命名为“三无企业”，这是位于“安全生产先进单位”之后的一个安全生产的光荣称号。 * 第一百零二页，共一百五十五页。 四、推行的技巧 （一）愚巧法 愚巧法是指为了消除员工的无意差错，利用一些巧妙的技术及管理上的改进，来减少安全事故发生的一种方法。 * 第一百零三页，共一百五十五页。 * 第一百零四页，共一百五十五页。 一看二慢三通过 * 第一百零五页，共一百五十五页。 5S清洁的实施 清洁的定义 清洁的目的 推行的要点 推行的技巧（作业标准化、动作分析、QC手法等） * 第一百零六页，共一百五十五页。 清洁的定义 一、清洁的定义 将整理、整顿、清扫、安全实施的做法责任化、制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 二、清洁的目的 1、巩固和持续改进以上4S的成果； 2、制定惯例和制度； 3、实行作业标准化； 4、激发员工的积极性； 5、企业文化开始形成。 * 第一百零七页，共一百五十五页。 三、推行的要点 （一）总结和落实前面4