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一.查检表 点检用的查检表：把非做不可，非检查不可的项目一一列出。 要有项目，标准，时间，频率等要求。 记录用查检表：把要查检的项目用简单，明了的图形标记出来。 要有项目的备注，说明，查检种类等。 在质量管理中，常用的有：调查缺陷位置的统计调查分析表，工序内质量外特性分布统计调查表，不合格项分类统计调查表等。 * * 第三十一页，共六十六页。 一.查检表 位置图式将缺点或问题发生的位置标示于图上，用以分析问题发生的根源。下图是一个电路板应用位置图来标示 出缺点发生的位置，从这个例子可以看出，电路板的左上角是缺点发生最多的位置，进一步仔细观察作业员的操作过程，得知此两个位置是作业员搬运电路板是所持的位置。可能是手上的灰尘造成。在改以专门的搬运工具后，缺点数明显减少。 * * 第三十二页，共六十六页。 说明： 有如鱼骨增长的方式，有系统地整理工作的结果（特性）以及其原因（要因）。 (2) 用途： 在改善小组的脑力激荡之下，列举所有可能的异常原因；逐一过滤之后，会发现平常忽略的小毛病，可能就是问题的根源。 二.特性要因图(鱼骨图/因果分析图) 原因1 结果 原因2 原因3 原因4 * * 第三十三页，共六十六页。 二.特性要因图(鱼骨图/因果分析图) 绘制方法---- 1.决定特性:尺寸,不良率,不良现象,….. 2.列举要因:a.应用5W1H,4M,1E方法发掘要因 5W1H:what/where/when/who/why/how/ 4M:人,机,物,法men/machine/material/method 1E:环Environment b.有影响特性的要因全部列举出来 c.要分析至可实行对策,或搜集数据的要因 d.应用脑力激荡 * * 第三十四页，共六十六页。 二.特性要因图(鱼骨图/因果分析图) 3.整理特性要因的形状---- 将列举的要因加以分类整理后,画出大骨,中骨,小骨. 4.调查要因的影响度---- 解析过去累积数据及取管制图,直方图,散布图加以分析,确认列举要因是否对特性真的有影响 5.决定特性要因图— 列举要因中,该追加的追加,该减少的减少.一切以数据为根据. 6.其它--- 绘制日期,绘制者,其它参考事项…….. * * 第三十五页，共六十六页。 二.特性要因图(鱼骨图/因果分析图) Connector短路 作业者 治具 熔炉 材料 方法 新人 经验不足 疏忽 温度 速度 太快 太慢 太高 太低 开口 形状 检验方向 无规定 pitch 太密 加工不良 距离太近 过炉方向 Connector短路特性要因圖 * * 第三十六页，共六十六页。 三. 散布图 说明： 将成对的二组数据制成图表，以观察数据之间的相互关系。 (2) 用途： 检查二组数据之间的相互关系，尤其是对鱼骨图中的因、果验证。当相关程度甚高时，可用回归分析作进一步的研究、控管。 Y （果） X （因） * * 第三十七页，共六十六页。 三. 散布图 调查两种数量之间的关系 质量特性与质量特性的关系 质量特性与要因之间 要因与要因之间 例: A.材料热处理时,某一成分的量与硬度关系 B.锡铅中,锡铅比例与温度之关系 C.电镀处理时,电镀时间与电镀厚度之关系 D.锡膏厚度与印刷压力之关系. * * 第三十八页，共六十六页。 三. 散布图 散布图的看法— 1.正相关： x增加时y也跟着增加.欲管制y时只需管制x 2.负相关 x增加时y反而跟着减少.只需管制x, y即可获得管制 3.无相关 x与y完全没有相关 * * 第三十九页，共六十六页。 三. 散布图 不相关 正相关 强正相关 强负相关 负相关 有异常点存在 * * 第四十页，共六十六页。 三. 散布图 绘制方法 1.收集数据: 收集50~100相对应之数据，至少30组.。 2.决定横轴与纵轴 一般以横轴代表要因,纵轴代表质量特性。若是要因与要因或质量特性与质量特性.则可任意决定。 刻度大小，则两者变异弧度大致相同大小即可以