化工设备机械基础8-外压容器.pptxVIP

外压容器设计;15.1 概述;15.1.2 “稳定”问题实例;影响压杆稳定性的因素 1.杆件的柔度L/D（长度直径比） 2.杆件材料的机械性能，E 3.由外载荷F引起的σ（杆件内应力）;2.外压容器的失稳;（1）筒体几何尺寸 a. L/D0有关 b. δe/D0有关 c. 是否有加强圈;（1）受横向压力作用，容器变成波纹形式（图15-1中abcd） （2）受轴向压力作用，容器变成图15-2 外压容器失稳，发生在σ2σs的时候 外压容器维持正常操作的基本条件：可靠地保持原来的形状和尺寸;15.2 外压圆筒的厚度设计;临界压力pcr的讨论;2.设计参数;设计压力p;稳定系数m;3.计算步骤;例题 有一减压精馏塔，内径为2400mm，壁厚附加量为C1+C2=2mm，筒体自长 24600mm(含封头直边高度)，筒体上下端均为标准椭圆形封头，已知塔内真空度为30mmHg，设计温度150℃，塔体无安全装置。已知材料的弹性模量E＝2.1×105MPa，长圆筒的pcr=2.2E(δe/Do)3，短圆筒的pcr=2.59E(δe/Do)2.5/(L/Do)。当塔体的壁厚为10mm时，请采用解析法确定塔体的稳定性是否符合要求。 ;解： 依题意知C1+C2=2mm 故δe=δn-C=8mmD0=Di+2δn=2420mm L=24600mm+400mm=25000mmLcr，圆筒为短圆筒（计算长度取24600也算对。） 由于是减压精馏塔真空度为30mmHg，故设计压力 p=30mmHg=0.004MPa，p[p]，因此取壁厚δn=10mm能承受0.004MPa的外压 ;15.2.2 算图法（GB150－1998）;2.算图法的思路;（3）步骤（对Do/δe≥20的管子）;15.3 外压凸性封头的设计;凸形封头设计步骤;15.5 加强圈的设计;2.加强圈的材料 要有足够的刚性，常用角钢、扁钢、工字钢;15.5.2 加强圈的计算方法及步骤;（3）求为满足稳定要求所需的最小惯矩 I