在役聚乙烯燃气管道年度检查、风险评估、位置与埋深检测、气体泄漏检测及分级、热熔接头相控阵超声检测、剩余寿命预测方法.docxVIP

GB/T ×××××—×××× GB/T ×××××—×××× PAGE 18 PAGE 1 附 录 A（规范性）在役聚乙烯燃气管道年度检查 A.1 基本要求 A.1.1 聚乙烯燃气管道使用单位应建立年度检查制度，并严格按照制度要求开展年度检查工作。 A.1.2 年度检查通常由聚乙烯燃气管道使用单位巡检维护人员进行实施，也可委托具备相关检验能力的检验机构进行实施。实施年度检查的人员，需进行专业技术培训，经考核合格后方可上岗。 A.1.3 年度检查每年至少进行一次，进行定期检验的年度可不进行年度检查。 A.2 重点检查部位 实施年度检查时，应对下列管道或位置进行重点检查： 穿越段管道； 管道阀门（井）、与周边建构筑物或其他管线的水平净距或垂直净距不满足GB50028和CJJ63要求的位置； 埋深不满足设计或验收规范要求的管道； 曾经发生过泄漏，影响管道安全运行的管道； 存在第三方损害的管道，地质灾害频发地段敷设的管道； 位于边坡等位置的管道； 曾经为非机动车道或绿化带改后为机动车道的管道； 有证据表明白蚁活动密集区域的管道； 检验人员认为有必要检查的部位。 A.3 检查项目与要求 A.3.1 检查项目 年度检查项目包括：资料审查、宏观检查、敷设环境调查、泄漏检测。 A.3.2 资料审查 安全管理制度和操作规程是否齐全有效； 相关安全技术规范规定的设计资料、安装竣工资料、监理资料、质量证明文件、监督检验证书及改造、修理资料等是否完整； 日常巡检、维护、运行记录，定期安全检查记录是否符合要求； 年度检查、定期检验报告是否齐全，检查、检验报告中所提出的问题是否得到解决； 是否按照相关要求制定了专项应急预案，并且有演练记录； 是否对事故、故障以及处理情况进行了记录。 检查人员应对管道资料进行审查，在管道投入使用后的首次年度检查时，必须审查本款第a）、b）项的资料，以后的年度检查视需要进行审查。 A.3.3 宏观检查 A.3.3.1 管道位置与埋深检查 主要检查周围地表、周边环境发生较大变动、管道沉降等情况下，管道位置与埋深是否符合设计及验收规范的要求。 A.3.3.2 示踪系统检查 检查管道上方敷设的示踪线、可探测示踪带、电子标识器等示踪和定位系统的完整性和有效性。 A.3.3.3 地面标志检查 检查管道地面标志是否存在缺失、损坏等情况。 A.3.3.4 穿越段检查 主要检查管道穿越处保护工程的完整性、稳固性、河道变迁、水工保护等情况。 A.3.3.5 阀门井（室）检查 检查阀门井（室）内有无积水、沉降、泄漏等情况；检查阀门是否出现破损、卡死等情况。 A.3.4 敷设环境调查 检查管道与其他建（构）筑物的净距以及管道上方占压变化情况； 与热力管道伴行或交叉敷设时，通过查阅数据资料或实际测量得出聚乙烯燃气管道与热力管道的水平净距或垂直净距。必要时，测试聚乙烯燃气管道外壁温度； 与其他管线伴行或交叉敷设时，通过查阅数据资料或实际测量得出聚乙烯燃气管道与其他管线的水平净距或垂直净距。 检查管道周边是否存在白蚁、老鼠啃咬等生物侵害情况； 检查管道上方是否存在容易对管道造成破坏的榕树、乔木等深根植物； 检查管道上方是否存在第三方施工活动； 不良地质条件调查，检查管道沿线是否有地面沉降、冻土、滑坡、断层、洪水等不良地质条件。 A.3.5 泄漏检测 A.3.5.1 对管道沿线利用检测设备及工具定期进行泄漏检测排查，重点抽查管道阀门（井）、法兰、调压装置、钢塑转换接头以及距管道比较近的地沟、窖井等部位的泄漏情况。 A.3.5.2 对可疑泄漏点应进行进一步精确的定位检测或地位钻孔检测。 A.3.5.3 必要时对管道泄漏异常点进行开挖验证。 A.3.6 安全保护装置检查 对管道上设置的安全保护装置的完好性进行检查。 A.4 年度检查结论与报告 A.4.1 结论 年度检查工作完成后，检查人员应根据实际情况作出以下检查结论： 符合要求，指未发现影响安全使用的问题或者只发现轻度的、不影响安全使用的问题，可以在允许的工作参数范围内继续使用； 基本符合要求，指发现一般问题，经过使用单位采取措施后能够保证管道安全运行，可以在监控条件下使用，并且在检查结论中应注明监控条件、监控运行需要解决的问题及其完成期限； 不符合要求，指发现严重问题，不能保证管道安全运行的情况，不允许继续使用，必须停止运行或者由具备相关检验能力的检验机构进行定期检验。 A.4.2 报告 年度检查由使用单位自行实施时，按照本标准的检查项目、要求进行记录，并出具年度检查报告，年度检查报告应由使用单位安全管理负责人或授权的安全管理人员审查批准。 PAGE 45 表A.1 年度检查结论报告