汽车灯具的设计制造过程.pptxVIP

汽车灯具的设计制造过程1、1塑料的种类、性质和用途1、灯具用塑料可分为两种类型 a)热塑性塑料 : ABS PMMA PP PC b)热固性塑料: BMC/%0d敬请收藏最好的导购网妩媚人一辈子1、2性质和用途ABS:一般用于灯壳的注塑A丙烯腈:硬度和耐热性;B丁二烯:耐冲击性;S苯乙烯:成形性和流动性 ABS塑料除具有抗张强度、冲击强度的优点外,刚性和尺寸稳定性也较好。 ABS通常160°C以上即可成型,在成型过程中热稳定性好PMMA:通常用于信号灯配光镜的注塑俗称有机玻璃,透光性好具有一定的吸水性,注塑前以85°C±15°C进行干燥处理4h-6h PP 通常用于灯壳的注塑 质轻、价廉、无毒、无味、耐腐蚀、耐高温、机械强度高;吸水性小,但成型收缩率高(1%-2%) PC 通常用于前灯灯罩 透光度高,冲击韧性极好,耐热性高,尺寸稳定性好,成型收缩率小 成型前要进行120°C温度下6h以上的预备干燥处理 BMC 用于制作前灯反射镜 价格低廉、耐高温、阻燃性好、强度高、抗老化及表面光泽好2 注塑成型工艺注塑成型生产工艺过程循环图注塑成型工艺过程注塑成型工艺过程可分为塑化计量、注塑充模和冷却定型三个时期1、塑化计量 成型物料在注塑机机筒内经过加热、压实以及混合等作用以后,由松散的粉状或颗粒状固态转变成连续的均化熔体的过程为塑化。将塑化好的熔体通过柱塞或螺杆定温、定压、定量地输出机筒所进行的准备动作,这些动作均需注塑机控制柱塞或螺杆在塑化过程中完成为计量。2、注塑充模 注塑充模是柱塞和螺杆从机筒内的计量位置开始,通过注塑油缸和活塞施加高压,将塑好的塑料熔体经过机筒前端的喷嘴和模具中的浇注系统快速送入封闭模腔的过程。3、冷却定型从浇口冻结开始,到制品脱模为止,是注塑成型工艺的最后一个时期。在此时期中需注意的是模腔压力、制品的密度、熔体在模具内的冷却情况以及脱模条件等。注塑机的基本构造3塑料的焊接超音波焊接振动摩擦焊热板焊接/%0d敬请收藏最好的导购网/%0d妩媚人一辈子超音波结合示意图电源插头超音波发生器频率调节器焊头振幅调节器焊接前焊接后震动摩擦结合示意图热板焊示意图熔筋上夹具上模座灯罩灯壳加热板下夹具下模座4 灯具塑料组件的特别处理工艺PC配光镜紫外线表面硬化处理BMC反光镜的真空电镀BMC反光镜的检验 前处理 烘干 底漆 烘烤 真空电镀 表涂 烘烤 成品检验 出货/%0d敬请收藏最好的导购网/%0d妩媚人一辈子5 灯具的开发流程客户资料取得造型设计光学设计产品设计快速模型模具设计制作试作合车工程实验量试量产5、1 客户资料取得图面或3D CAD厂规及法规要求大日程估计产量5、2造型设计PhotoshopSketch草图UG5、3产品结构设计 CATIA UG AutoCAD5、4 光学设计5、5 快速模型RP件—快速成型RT件— 快速模具CNC件— 传统加工 5、6模具设计制作注塑模具示意图5、7 试作试模 零件检验 装配5、8 一致性检查合样车检具/工装夹具合检具Drawing / CAD5、9工程实验厂规 , ECEGB , JIS , SAE5、10试产5、11量产感谢您的聆听！