环保设备原理与设计袋式除尘器.pptVIP

脉冲喷吹清灰 利用4～7atm的压缩空气反吹，压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋振动，粉尘层脱落。 必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间 （通常为0.1一0.2s）。 每清灰一次，叫做一个脉冲，全部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期，通常为60s。 第三十页，共五十页。 清洁气体 脉冲气体集流箱 脉冲管 滤袋 进气口 隔膜阀 管板 进气栅板 支撑框 典型脉冲喷灰式布袋除尘器 脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰，净化效率达99％；过滤负荷较高，滤袋磨损轻，运行安全可靠。 第三十一页，共五十页。 五、袋式除尘器的性能及的影响因素 （一）袋式除尘器的除尘效率 丹尼斯 （Dennis）和克莱姆（Klemm）提出了一系列预测袋式除尘器的粉尘出口浓度和穿透率的方程： 1、除尘效率 第三十二页，共五十页。 2、影响除尘效率因素 一般来讲，除尘效率随过滤速度增加而下降 过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关 过滤速度是一个重要的技术经济指标。选用高的过滤速度，所需要的滤布面积小，除尘器体积、占地面积和一次投资等都会减小，但除尘器的压力损失却会加大。 2、过滤速度： 烟气实际体积流量与滤布面积之比，也称气布比。 1、粉尘负荷 第三十三页，共五十页。 袋式除尘器的分级效率曲线 第三十四页，共五十页。 （二）袋式除尘器的压力损失 压力损失：重要的技术经济指标，不仅决定着能量消耗，而且决定着除尘效率和清灰间隔时间等 第三十五页，共五十页。 粉尘的比阻力系数 第三十六页，共五十页。 5.3 袋式除尘器 第一页，共五十页。 除尘器分类 第二页，共五十页。 使含尘气流通过过滤材料可将粉尘分离捕集 空气过滤器 颗粒层除尘器 袋式除尘器 分类： -----滤纸或玻璃纤维 -----砂、砾、焦炭等颗粒物 -----纤维织物 第三页，共五十页。 采用纤维织物作滤料的袋式除尘器（主要讨论），在工业尾气的除尘方面应用较广。 除尘效率一般可达99%以上 效率高，性能稳定可靠、操作简单，因而获得越来越广泛的应用。 第四页，共五十页。 5.3 袋式除尘器 一、工作原理 六、袋式除尘器的设计 二、袋式除尘器特点 三、袋式除尘器的滤料 五、袋式除尘器的性能及影响因素 四、袋式除尘器的类型 第五页，共五十页。 第六页，共五十页。 1、对细粉尘(≥0.5μm)除尘效率高，一般达99%以上，可以用在净化要求很高的场合。 2、适应性强，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效率，适应的烟尘浓度范围广，而且当入口浓度或烟气量变化时，也不会影响净化效率和运行阻力。 3、规格多样、使用灵活。处理风量可由每小时几立方米到几百万立方米。 4、便于回收物料，没有污染、废水等二次污染。 优点： 第七页，共五十页。 缺点： 1、受滤料的耐温，耐腐蚀等性能的限制，使用温度不能过高，有些腐蚀性气体也不能选用。 2、在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时，容易堵塞滤袋，影响正常工作。 3、袋式除尘器不同程度的存在占地面积大、滤袋易损坏、维修费用高等问题。 应用： 对布袋不易造成腐蚀的气体的除尘。 第八页，共五十页。 一、袋式除尘器工作原理 袋式除尘器是利用棉毛、人造纤维等织物进行过滤的一种除尘装置；滤料本身的网孔较大，约20～50μm，绒布约5～10μm，却能除去粒径1μm以下的颗粒，除尘效率很高。新滤料除尘效率不高。 筛滤 惯性碰撞 滞留 扩散 静电 重力沉降 其机理涉及 第九页，共五十页。 第十页，共五十页。 第十一页，共五十页。 第十二页，共五十页。 第十三页，共五十页。 第十四页，共五十页。 第十五页，共五十页。 1、袋式除尘器结构 第十六页，共五十页。 第十七页，共五十页。 第十八页，共五十页。 布袋除尘器外观实例 第十九页，共五十页。 2、布袋除尘器原理示意图 第二十页，共五十页。 3、除尘过程 粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用，在滤袋表面形成的粉尘层。粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层。 含尘气体 滤料 形成粉尘初层 正式过滤 清灰（保持初层） 第二十一页，共五十页。 三、袋式除尘器的滤料 1、对滤料的要求 容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低； 使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度； 表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高； 表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰。 第二十二页，共五十页。 毛毡 2、滤料种类 按滤料材质分 天然纤维 无机纤维