第8章超声检测检测规程与工艺卡.docVIP

第八章 超声检测规程与工艺卡 根据GJB9712中关于无损检测规程的定义，无损检测规程是“详细叙述某一无损检测方法对某一产品如何进行检测的程序性文件”。实际上，无损检测规程还可分为两个层次，即“无损检测规程”和“无损检测工艺卡”。 8.1. 超声检测规程 超声检测规程是叙述某一超声检测方法（或该方法的一种技术）对某类产品实施检测的最低要求的程序性文件。无损检测规程由相关方法的 = 3 \* ROMAN III级人员根据给定的标准和规范编制，其主要用途是指导 = 2 \* ROMAN II级以上资格的人员编写无损检测工艺卡，指导超声检测工程技术人员及实际操作人员进行超声检测工作,处理检测结果,进行质量评定并做出合格与否的结论,从而完成超声检测任务的技术文件；它是保证超声检测结果可靠性和一致性的重要措施。超声检测规程应针对某一工程或某一类产品，并根据检测机构的特点和检测能力,按照委托单位要求、法规、标准或技术要求而制定的技术规程或通则。检测规程一般以文字说明为主,它应具有一定的覆盖性、通用性和可选择性。 超声检测规程是超声检测质量保证体系中非常重要的工艺文件。由于超声检测技术的选用与检测对象的具体情况关系十分密切，而检测规程恰恰是根据企业实际情况，针对具体的检测对象编制的，对检测工作的实施具有最直接的指导意义。 在实际检测工作中，对于每一种或每一类型的受检件均应就材料牌号、热处理状态、制造方法、表面状态、最大可能加工余量，可能产生的缺陷种类及形成原因、最大可能取向及大小，受检部位受力方向及验收要求等，进行充分地了解，而后再编写相应的超声检测规程。 　　超声检测规程编制完成以后, 应经委托单位认可。它至少应包括以下的内容: （1）适用范围: 指明规程适用于哪类构件或部件。 （2）编制规程所依据的相关文件：主要是委托书、技术文件和引用法规、技术标准等。 （3）对检测人员的要求：主要是指对检测人员的资格、经验等方面的要求。 　　（4）对被检构件或部件的了解: 包括被检件的名称、形状、尺寸、材质、表面状态、热处理状态、制造工艺等。 （5）超声检测用的设备及器材: 主要包括检测设备的规格型号，探头类型、晶片尺寸和频率，标准试块和对比试块型号名称，耦合剂名称、型号等。 　　（6）检测表面准备：主要是指被检部位、检测前表面准备的方法和要求等，可包括受检件的草图，并在图上标明各项要求； 　　（7）检测时机：主要是指检测的时间安排或工序安排。 　　（8） 检测技术参数:指明进行超声检测时可选用的检测技术等级、检测方法、检测方向、扫查方式、检测部位及范围、仪器时基线调整比例和灵敏度调整、校验方法、缺陷位置、当量和指示长度的测定方法等。 （9）检测结果的评定和质量等级分类: 指明检测结果评定所依据的验收标准或技术标准及验收级别等。 　　（10）检测的标记、检测记录、报告和资料存档：规定检测的标记、原始记录、报告内容及格式要求，资料、挡案的管理要求，安全管理规定等。 （11）编制（级别）、审核（级别）和批准人、制定日期。 超声检测通用工艺规程的编制、审核及批准应符合相关法规或标准的规定。 检测规程依据相应的检测方法标准编写，与方法标准相应的要求应是一致的，且其内容在很大的程度上是相同的。针对这一情况，检测规程的编写有两种不同的方式，一种是将方法标准的各项要求在检测规程中再次详细叙述，这种方式的好处是阅读检测规程时不必再翻阅所依据的标准；另一种方式是把方法标准作为引用标准，在检测规程中只写明按照方法标准的哪一条进行操作，这种方式的优点是检测规程的形式较简明。 从上面所列检测规程的各项内容来看，检测规程与方法标准相比，增加了受检件情况的内容，验收标准，检测时机，仪器、探头型号，对比试块型号等与受检件情况和本单位情况等关系密切的内容。如：在方法标准中规定仪器的性能要求，对探头的要求通常为较宽的频率范围和晶片尺寸范围，而在检测规程中则可根据本单位情况写明仪器和探头的型号，但可以规定多个仪器、探头和辅助设备的型号。有些方法标准中规定了可选的不同超声检测技术（如水浸法或接触法均可采用），在检测规程中，则应根据本单位的情况规定一种适用的技术。 8.2. 工艺卡 　　 工艺卡是针对某一具体产品或产品上的某一部件检测作业的指导性文件,是以检测规程、方法标准和被检工件的技术要求为依据而专门制定的有关检测技术细节和具体检测参数的文件,它是通用工艺规程的细化和具体化。目的在于指导检测人员进行检测操作,处理检测结果并做出合格与否的结论。检测人员必须严格执行工艺卡所规定的各项条款,不得违反。要求工艺卡必需简单明了, 具有可操作性。由于它所针对的是某一具体产品,故一般要求一件一卡,其内容以表格形式表示。工艺卡应包括的基本内容主要有：