质量管理与品质管理部门年度工作计划制定内容、标准及方法.doc

1 / 8 目录 （一）、一般包括九个方面： 3 （二）、明年工作重点： 3 （三）、供应商质量管理： 5 （四）、行业（企业）及公司标准推广实施： 5 （五）、 检验工具的添置、校正及保养： 6 （六）、成本控制： 6 （七）、客户投诉： 6 （八）、绩效考核： 7 （九）、教育培训： 7 （十）、品质改善活动实施推进： 7 2 / 8 （一）、一般包括九个方面： 1、工作重点。 2、检验工具。 3、绩效考核。 4、供应商质量管理。 5、成本控制。 6、教育培训。 7、行业（企业）标准推广。 8、 客户投诉。 9、品质改善活动推进。 （二）、明年工作重点： 1、用周报和月报对当周、当月工作进行总结并制定下周、下月的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪、验证并保证总体任务的完成。 2、制定部门质量目标：包括成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批合格率等，以确保品质监控的质量。 3、加强技能知识学习：学习测试和质量检验方面的知识，提高检验人员综合能力，以便在产能扩大，部门人力紧张时确保部门目标任务的完成。 4、加强团队管理：减少人员流失，增进协作意识，确保部门完整性。 5、加强生产或制造过程质量控制：设计 QC 工程图，搭建 3 / 8 质量控制的整体框架。 6、完善质量控制流程和检测手段：建立和完善进料、生产或制造过程以及成品出货检验之作业流程和检验标准。 7、客户投诉分析和解决要落实到根本： ⑴、对客户投诉分析还不够深入，质量工程师也没有完全介入到客户投诉的分析和改进中，改进不彻底。 ⑵、在处理质量投诉的过程中，要更加重视反复出现的问题，必要时提出预警，积极预防。 ⑶、做到召集相关部门进行原因分析，及时制订整改措施、预防措施，协助客服人员在三天内回复给客户，质量管理部门监督执行并追踪处理情况。 8、质量管理部在体系方面要进行全面的整理和建设： ⑴、对各部门的体系文件重新检讨，真正做到说、做、写一致，并分阶层培训，普及 ISO 知识，对新员工进行上岗培训并保证充分理解个人工作职责； ⑵、对管理者进行 ISO 强制培训及考核等，并认真学习及执行各部门之相关文件。 ⑶、让各部门熟悉各自工作职能并严格按 ISO 体系文件要求执行。 9、分析过往一年的质量问题： ⑴、体现了现有品质控制手段不够完善，有漏洞。⑵、主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏，导致很多 4 / 8 问题分析得不够全面彻底。 ⑶、这也是未来质量管理部检验工作要积极改进的地方。 （三）、供应商质量管理： 1、签订质量保证协议； 2、交货时必须提供产品出货检验报告； 3、加强来料数量、包装外观等确认； 4、制作供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议； 5、跟进供应商质量改善行动； 6、供应商审核与评价； 7、供应商评级管理： ⑴、月度生产批合格率≥95%为 A 级； ⑵、月度生产批合格率＜95%或≥85%为 B 级； ⑶、月度生产批合格率＜85%为 C 级；对被评为 C 级的供应商发出纠正预防措施报告，要求其改善质量，对整体素质较差的供应商剔除或拉入黑名单。 （四）、行业（企业）及公司标准推广实施： 1、行业知识教材的编写。由质量管理部召集研发、技术、业务、生产等人员，收集相关的基础知识，再查阅收集相关的国内外标准，把这些资料转化为本公司的内部文件。 2、对此内部文件进行讨论，请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部和客户方进行推广与应用。 3、为加强行业标准的应用，需在公司内开展相应的内部学 5 / 8 习培训，并进行定期考核，将考核的结果作为员工晋升和加薪的依据，最终达到所有员工熟悉行业标准。 （五）、 检验工具的添置、校正及保养： 1、建立设备管理台帐，申请表； 2、建立设备领用借用登记表； 3、制定设备定期点检计划，对设备进行维护和保养； 4、测量系统分析； 5、制定检验设备、仪器、工具的操作指导； 6、必要时根据操作指导制定培训教材。 （六）、成本控制： 1、合理的预防成本：尽量给产品设计与验证提供充足的时 间，总比造成客户投诉后处理起来要经济的多； 2、降低检验成本：包括仪器设备的维护与校正，人员的培训等等，检验方式的合理运用； 3、减少不良成本：包括报废、返修等内部损失以及退货、投诉处理、返修、索赔、运输、公司形象等外部损失成本。（七）、客户投诉： 1、参照目前的投诉处理流程进行，但是增加下列事项： 2、当调查出原因后，必须即时制定出改善措施； 3、将改善措施落实到工序上实施，并确认效果； 4、质量管理部定期跟踪投诉改善效果； 5、对再次发生类似问题的投诉，一定要追究上次纠正措施 6 / 8 实施的有效性之后，再来分析处理； 6、 客户投诉处理结果输出到岗位绩效考核。 （八）、绩效考核： 1、工作业绩方面：个人素质、工作量、工作效率、工作达 成