质量管理(品质管理)口诀(附：建立和实施质量管理体系的十二个步骤).doc

质量管理（品质管理）口诀 （附：建立和实施质量管理体系的十二个步骤） 1 / 8 目录 一、质量管理口诀 3 【一个总目标】 3 【二个重点】 3 【三不政策】 3 【四大做法】 3 【五大观念】 3 【六 SIGMA】 4 【七种浪费】 4 【八大原则】 4 【九大步骤】 4 【5W2H 法】 5 【4M1E】 5 【VIA 手法】 6 【品管圈活动】 6 【8D 手法】 6 【三现五原则】 7 【5S 管理推行口诀】 7 二、建立和实施质量管理体系的十二个步骤 7 2 / 8 一、质量管理口诀 【一个总目标】 如期如数的产出符合客户及法规要求的产品，不断的朝 零缺点靠近。 【二个重点】 1、首件检查要彻底，避免错误再补救。 2、制造过程要重视（发现异常）、停线、处置、排除、 继续生产。 【三不政策】 1、不接受不良品。 2、不制造不良品。 3、不放过不良品。 【四大做法】 1、参照作业指导书的要求，了解本身岗位的要领。 2、参照规范、标准。 3、未做先检查（首件检查）。 4、做完再确认。 【五大观念】 1、满足客户的要求、品质没有折扣。 2、品质不是检验出来的，而是制造、设计习惯出来的。 3、主动的自检效果胜过无数次的被动检查。 4、一次就做好的事情不要让不断的修理、返工来影响品 3 / 8 质。 5、差不多、大概、好像是品质最大的敌人。 【六SIGMA】 原因找不到---不放过。 责任分不清---不放过。 纠正措施不落实---不放过。 纠正措施不验证---不放过。 有效措施不纳入---不放过。 【七种浪费】 等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工 的浪费。 【八大原则】 以顾客为中心。 领导作用。 全员参与。 过程方法。 管理的系统方法。 持续改进。 基于事实的决策方法。 与供方互利的关系。 【九大步骤】 1、发掘问题、选定项目、质量、SPC。 4 / 8 2、追查原因。 3、分析数据。 4、提出方案。 5、选择对象。 6、草拟行动。 7、成果比较。 9、标准化。 【5W2H 法】 What---什么问题？（主要问题）。 Why---为什么要这样做（目标）。明确目标，消除不必要的步骤。 Where---在哪里/完成到什么地方了（地点）。 When---什么时间是最佳的，何时开始/结束（时间）、选择、顺序。 Who----谁去执行，谁负责（人）。 How----如何完成，是否有其它的方法（方法），将工作 简化。 How much---完成到什么程度，成本多少（程度，成本）。 【4M1E】 Man—人。 Machine—机器。 5 / 8 Material—物料。 Method—方法。 Environment—环境。 【VIA 手法】 价值分析（Value Analyss）手法。 价值工程（Value Engineering）手法。 工业工程（Industrial Engineering）手法。 品质管制（Quality Control）手法。 【品管圈活动】 同一场所的同仁 5-10 人组成在一起组成一小团体，针对工作岗位上的问题，成员集思广益，运用 VIQ 手法，转动 PDCA 管理循环，推行自主管理,全员参与实施。 【8D 手法】 组织小组。 问题描述。 紧急处理。 横向展开。 不良围堵。 现状分析。 初步原因及临时对策。 根本原因及永久对策。 效果确诊。 6 / 8 防呆措施。 标准化。 庆贺。 【三现五原则】 三现：现场、现物、现状。 五原则： A、发生状况（现象、申诉内容、发生次数），把握事实 （对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状 况）。 B、查明原因（发生途径、问题再现试验，5 个 WHY 的分 析）。 C、适当的对策（对策内容、效果预测）。 D、确认效果（确认对策的实绩效果）。 E 对源头的反馈（要落实到体系、组织标准化的内容）。 【5S 管理推行口诀】 整理: 需与非需、一留一清。 整顿: 科学布局、取用快捷。 清扫: 美化环境、拿来即用。 清洁: 形成制度、贯彻到底。 修养: 遵守制度、养成习惯。 二、建立和实施质量管理体系的十二个步骤 1．确定顾客的需求和期望。 7 / 8 2．建立组织的质量方针和目标。 3．确定实现质量目标所需的过程和职责。 4．对每个过程实现质量目标的有效性确定测量方法。 5．运用测量方法以确定每个过程的现行有效性。 6．确定防止不合格并消除产生原因的措施。 7．寻找提高过程有效性和效率的机会。 8．确定并优先考虑那些提供最佳结果的改进。 9．为实施已确定的改进对战略，过程和资源进行策划。 10．实施改进计划。 11．监控改进结果。 12．对照预期结果，评价实际结果。 8 / 8