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第一节、质量部管理要点、岗位和职责、考核项目与指标、标准设置 4
一、质量管理组织内部管理要点: 4
二、质量管理部门的一般职责: 4
三、质量管理部门的主要岗位 4
四、质量部门设置及分工: 5
五、质量部工作的主要考核项目和指标: 5
(一)主要项目: 5
(二)、主要指标: 5
六、质量部门应达到的标准: 6
第二节、质量管理部门各项工作的具体内容 7
一、进料管理: 7
二、过程人员管理: 8
三、过程文件和标准管理: 8
四、成品管理: 8
五、监视和测量装置管理: 9
六、质量保证之体系推进和考核: 10
七、质量保证之品质计划: 10
八、质量保证之制度、文件及其它: 11
九、客户投诉: 11
十、实物样品(或图片): 12
第三节、质量管理部不合格品质量控制与处置处理方法 12
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一、不合格品产生的原因: 12
二、质量管理要求: 14
三、不合格的标识: 14
(一)、不合格品识别标识要求: 14
(二)、选择标识物: 15
(三)、应用标识物: 16
四、不合格品的隔离: 17
(一)、不合格品区域规划: 17
五、不合格品的处置: 19
六、不合格品的记录: 21
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第一节、质量部管理要点、岗位和职责、考核项目与指标、标
准设置
一、质量管理组织内部管理要点:
1、应有文件化的品管组织和隶属关系;
2、品管内部的人员要有明确的职责分工(职位说明书);
3、文件化的品管权限-如原料,半成品,成品放行权等;
4、有培训计划和培训执行记录;
5、有内部奖惩制度,并与工资挂钩;
6、要对产品质量数据的收集和分析,并与部门及责任人绩
效挂钩。
二、质量管理部门的一般职责:
1、进料检验:原料,辅料,包装物料等;2、过程监控:人、机、料、法、环;3、成品检验:人员,时机,依据,权限;4、监视测量装置的校准与管理;5、品质保证能力:质量体系的建立和推进;6、品质计划:产品标准,作业指导书,工艺文件,记录;7、客户投诉相关过程的管理:原因分析,就正措施,程序
化;
8、样品管理。
三、质量管理部门的主要岗位
1、原料验收员、辅料验收员、包装物料验收员(原料专员);
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2、品管员:过程监控和监督,客户投诉的处理与跟踪;
3、质检员:半成品、成品感官检验,检测样品取样;
4、化验员:化验室检测;
5、发货监装员;
6、体系推进和考核;
7、标准化管理员-官方文件的接收和处理,企业标准起草、
备案,本部门第三层文件起草、修订,计量器具管理。
四、质量部门设置及分工:
1、质量检验工作:制程(生产过程)质量检验(IPQC),
进料质量检验(IQC),装配质量检验,出货质量检验(OQC);
2、质量管理工作:质量体系(QS),品质工程(QE),
品质保证(QA),供应商质量管理(SQA)。
五、质量部工作的主要考核项目和指标:
(一)主要项目:
1、质量管理、质量检验制度是否完善;
2、产品质量检验、生产过程控制是否完善、有效;
3、计量检验器具是否定期校准,质量标准贯彻执行的情况;
4、对关键生产工序的质量检验制度执行的情况;
5、对原材料、外购件、成品的质量检验是否到位,是否有
记录;
6、质量管理体系运行是否全面、有效。
(二)、主要指标:
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1、产品质量合格率;
2、制成不良率;
3、监测和测量仪器校准率;
4、产品检验状态标识率;
5、质量计划指标完成率;
6、管理评审整改措施完成率;
7、抽检不良率;
8、纠正措施的有效率;
9、原材料消耗下降率;
10、质量成本指标完成率。
六、质量部门应达到的标准:
1、质量管理的要求贯穿于企业经营管理的各项活动中,质
量检验贯穿于产品生产经营的全过程,确保产品状态标识易于
识别和好追溯;
2、建立起规范的不合格品的鉴别、识别、记录、评审和处
置办法;
3、制订有效的预防措施,以消除潜在的不合格的原因,防
止不合格的发生;
4、制订有效的纠正措施标准,以消除不合格产生的原因以
及顾客不满意的情况;
5、建立并实施采购检验标准,以确保采购的产品满足规定
的质量要求;
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6、质量记录完整、规范,内部审核、管理评审按计划执行,
管理目标完成情况良好。
第二节、质量管理部门各项工作的具体内容
一、进料管理:
1、有明确的检验标准;
2、验收流程要清晰;
3、抽样的方法需正确;
4、应定期对供应商进行现场评估;
5、定期统计供应商的所供原料的品质状况;
6、供应商的产品品质发生异常应及时与其沟通;
7、应有明确的供应商考核办法;
8、供应商连续出现质量问题应有相应的处理办法;
9、供应商产品质量进行改进后要及时跟踪;
10、明确规定因供应商原材料质量问题造成损失的责任承
担办法,并在相应的合同中予以明确;11
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