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质量管理(品质管理)人、机、料、法、环全面解析(附:不合格品控制流程及各部门职责)
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目录
第一章、人、机、料、法、环全面解析 3
一、总则: 3
二、人的分析: 4
三、机的分析: 4
四、料的分析: 5
五、法的分析: 6
六、环的分析: 6
七、问题的层次: 7
八、举例: 7
九、纠正措施的 QC 手法 7
第二章、中小制造企业人机料法环管理解析 8
一、企业文化的不足:管理理念问题。 8
1. 制度:瓶颈。 8
2. 制度:执行力。 9
二、生产控制的误区:管理观念问题。 10
1. 生产人.机.料.法.环(直接单位): 10
2. 辅助工具也重要(间接单位。) 16
第三章、质量管理不合格品控制流程及各部门职责 17
一、不合格品管理 17
二、各部门职责 18
三、不合格品控制流程 19
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第一章、人、机、料、法、环全面解析
一、总则:
.机.料.法.环是对全面质量管理理论中的五个影响
品质量的主要因素的简称。
这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、
“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的
要素才是主要的。没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
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一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。
二、人的分析:
1.技能问题?
2.制度是否影响人的工作?
3.是选人的问题吗?
4.是培训不够吗?
5.是技能不对口吗?
6.是人员对公司心猿意马吗?
7.有责任人吗?
8.人会操作机器?
9.人适应环境吗?
10.人明白方法吗?
11.人认识料吗?
三、机的分析:
就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。
1.选型对吗?
2.保养问题吗?
3.给机器的配套对应吗?
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4.作机器的人对吗?
5.机器的操作方法对吗?
6.机器放的环境适应吗?
机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。
四、料的分析:
1.是真货吗?
2.型号对吗?
3.有保质期吗?
4.入厂检验了吗?
5.用的符合规范吗?
6.料适应环境吗?
7.料与机器配合的了吗?
8.料和其它料会不互相影响?
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五、法的分析:
1.是按法做的吗?
2.看的明白吗?
3.写的明白吗?
4.法适合吗?
5.有法吗?
6.方法是给对应的人吗?
7.方法在这个环境下行吗?
六、环的分析:
1.在时间轴上环境变了吗?
2.光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗?
3.环境是安全的吗?
4.环境是人为的吗?
5.小环境与大坏境能并容吗?
工作场所环境。
指各种产品、原材料的摆放,工具、设备的布置和个人 5S。
对危险品控制。
一是化学物品的堆放,诸如酒精、天那水之类。
二是生产过程中产品对六种化学物质的控制(铅、汞、镉、六价络、多溴联苯、多溴二苯醚)。
生产环境。
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指具体生产过程中针对生产条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制。
七、问题的层次:
1.对人机料法环的初步定性。
2.初步定性后的二次原因的查找。
3.二次原因的查找仍然可以用人机料法环的分析。
4.二次原因的查找定性后仍需要三次定性:即对二次定性结果的原因查找,依然可以适宜和人机料法环的分析方法。
5.其实也就是多提几个为什么?
八、举例:
1.发现地上的机油.
2.定性为人机料法环中的“机器”问题。
3.机器有问题的原因是不是使用“人”操作不当?
“法”操作标准未建立?“环”环境有影响?排除后都不是,而是“机”本身假冒产品。
4.假“机”的原因是买的“人”有问题。
5.为什么“人”有问题呢?
6.是没有监督的“法”?
九、纠正措施的 QC 手法
措施制定的系统图法:
全面的特性要因(人机料法环)+系统图法。
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在每个手段不可缺少的就是责任人,方法和何时达到何效果。
第二章、中小制造企业人机料法环管理解析
一、企业文化的不足:管理理念问题。
从管理制度上进行分析:
最强理念:
一个企业实例:
方针:建立有信任的 xxx。
1.我们以优越的技术和在品质上取得客户最高评价和
赖的企业为目标。
2.我们将持续进行盖上以实现所有品质的提高,我们为了实现所有品质的提高,将进行持
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