机械制造基础50_常用焊接方法.pdfVIP

　　本节主要介绍了常用的焊接方法，应重点掌握不同焊接方法不同的工艺特点和应用范围。 一、电弧焊： 　　 1 ．手工电弧焊 　　下图所示为手工电弧焊的焊接过程示意图。 　　手工电弧焊设备简单，应用灵活、方便，适用面广，可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线 焊缝。 　　2 ．埋弧自动焊 　　下图左所示为埋弧自动焊的焊接过程示意图。是目前应用较广的自动焊接方法之一。右图为埋弧自 动焊焊缝纵截面图。 　　埋弧自动焊具有下列特点：生产率高，焊缝质量高且稳定，劳动条件好。 　　3 ．气体保护焊 　　常用焊接方法有氩弧焊和 CO2 气体保护焊。 　　 (1)氩弧焊：以氩气作为保护气体的气体保护焊。 　　氩弧焊的焊缝外形光洁美观，无渣壳，便于实现机械化和自动化。但氩气成本高，氩弧焊设备复 杂。 　　 (2)CO2 气体保护焊：以 CO2 作为保护气体的气体保护焊。其焊接装置与熔化极氩弧焊相似。 　　CO2 气体保护焊的成本低，生产率比手弧焊高 1～4 倍；抗锈力强，抗裂性能好。 二、其他焊接方法： 　　 1．电阻焊：电阻焊是利用电流通过焊件接触面及邻近区域产生的电阻热，将接头接触处加热到 塑性状态或局部熔化状态，在压力下形成牢固接头的焊接方法。 　　电阻焊的基本形式有点焊、缝焊和对焊，如图所示。 　　2 ．钎焊：钎焊是用比焊件熔点低的金属作钎料，将焊件和钎料加热到适当温度，焊件不熔化， 钎料熔化后填满接头间隙，并与焊件相互扩散，冷凝后将焊件连接起来的焊接方法。 　　3 ．电渣焊：利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行熔化焊的方法。 　　4 ．摩擦焊：是利用焊件表面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态时迅速顶锻一种压力 焊方法。 　　5 ．电子束焊：在真空环境中，从炽热阴极发射的电子被高压静电场加速，并经磁场聚集成高能 量密度的电子束，以极高的速度轰击焊件表面，由于电子运动受阻而被制动，遂将动能转化为热能而 使焊件瞬间熔化，从而形成牢固的接头。 　　6 ．等离子弧焊：利用压缩电弧(等离子弧)作热源的金属极气体保护焊。 　　7 ．激光焊：以聚焦的激光束作为热源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。 　　8 ．爆炸焊：利用炸药爆炸产生的 巨大冲击力和热量造成焊件的迅速碰撞而实现连接的焊接方法。 　　9．扩散焊：在一定的温度和压力下使待焊表面相互接触，通过微观塑性变形，经较长时间的原 子相互扩散而实现连接的焊接方法。 　　 10．磁力脉冲焊：利用被焊工件之间脉冲磁场相互作用而产生冲击作用来实现金属之间的连接。 　　 11．超声波焊：利用超声波的高频振荡能对焊件接头进行局部加热和表面清理，然后施加压力实 现焊接的一种压力焊方法。 三、焊接技术的发展趋势： 　　 1．焊接机器人的开发与应用； 　　2 ．灵巧智能型焊接机； 　　3 ．计算机模拟技术与控制技术； 　　4 ．发展无损探伤技术及可靠性评估的方法及理论； 　　5 ．发展恶劣条件下的焊接技术； 　　6 ．焊接装备的大型化和组体化； 　　7 ．管理控制一体化。 1.埋弧焊有哪些特点？其应用有何限制？为什么有这些限制？ 　　2.不熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊的应用有何区别？ 一、 电弧焊 　　手工电弧焊最大的优点是设备简单，应用灵活、方便，适用面广，可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及 各种曲线焊缝。 　　埋弧自动焊的特点： 　　生产率高，焊缝质量好，劳动条件好。 　　气体保护焊的气体通常有两种： 　　惰性气体 （氩气和氮气）和活性气体 （二氧化碳气）。 二、 其他常用焊接方法 　　电渣焊根据使用电极的形状，可分为： 　　丝极电渣焊 板极电渣焊、熔嘴电渣焊和熔管电渣焊。 　　电阻焊分为： 　　点焊、缝焊和对焊 3 类。