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装修项目施工主法大全
第 1 节土建改造主要施工方法
1-1 平面测量
本工程平面测量采用经纬仪进行对已知轴线长、宽进行控制点的测量。
1 控制点的选取
基础施工前,要作好工程测量控制, 根据工程场地实际情况, 利用已知轴线尺寸, 利用 经纬仪和钢卷尺测得控制点,把控制点设在地面控制桩或引测到两端的龙门桩上。
2 控制点的定位
根据城市规划坐标点引测到本工程设计图纸中的坐标位置, 然后把经纬仪座在该点上建 立坐标网进行测设平面控制点并设控制桩。经过闭合后达到要求精度,即为平面控制标桩。 并据此测量出建筑物各轴线。 控制点测定后, 通过地面地面控制桩引测到两端的龙门桩上并 做好标志以备施工或复核使用。
1-2 垂直测量
由于该工程层数和层高都不高,采用经纬仪从地面控制桩向上引测和钢卷尺根据设计标 高度量即可完成。
1-3 钢筋工程
1 操作工艺
1.1 梁钢筋绑扎:
工艺流程:画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底 层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→ 按箍筋间距绑扎
在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开; 穿次梁的 下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋; 放主次梁的架立筋。隔一定间距将架立筋与箍 筋绑扎牢固;调整钢筋间距使间距符合设计要求, 绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进 行。
绑梁上部纵向筋的钢筋,宜用套扣法绑扎。
箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为 135°,平直部分长度为 10d, 如做成封闭箍时,单面焊缝长度为 5d。
梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其 间距与加密区长度均要符合设计要求。
在主、 次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡) ,保证保护层的厚度, 受力筋为双排时, 可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。
梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于 22mm 时,宜采用焊接接头,小于 22mm 时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离。不 得小于钢筋直径的 10 倍。 接头不宜位于构件最大弯矩处, 受拉区域内 I 级钢筋绑扎接头的 末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开, 当采用绑扎接头时, 在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋 总截面面积百分率,受力区不大于 50%。
1.2 板钢筋绑扎:
工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。
清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。
按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安 装。
绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣, 除外围用两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可 交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。 如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确 保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距 1.5m 。垫块的厚度要等于设计保护层厚度, 如设计 无要求时。板的保护层厚度应为 15mm,钢筋塔接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
2 应注意的质量问题
2.1 浇筑砼前检查钢筋位置是否正确,振捣砼时防止移动钢筋, 浇完砼后立即修整预留 搭接钢筋的位置, 防止预留搭接钢筋的位移。
2.2 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
2.3 梁、 柱核心区箍筋应加密。
2.4 箍筋末端应弯成 135°,平直部分长度为 10d。
2.5 梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置应准确。
2.6 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩到下面。
2.7 绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,或在现浇板模板上弹线,按线绑 扎板筋, 防止板筋不顺直,位置不准。
2.8 绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑 3 个扣, 绑扣不能用同一方向的顺扣。 层高超 过 4m 时,搭架子进行绑扎, 并采取措施固定钢筋, 防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
2.9 在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头 内混入对焊接头。
1-4 混凝土工程
1 操作工艺
1.1 工艺流程:
作业准备→砼搅拌→砼运输→柱、梁、板、 剪力墙砼浇筑与振捣→养护
1.2 作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检 查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。 如使用木模板时应浇水使模板湿润。 柱子模板的扫除口应 在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散砼已剔掉清净。
1.3 砼浇筑与振捣的一般要求:
砼自吊斗
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