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第一节 概 述 第六章 设备的设计与选型 第一页,共四十页。 第一节 概述 一、设备分类 专业设备 通用设备 非标准设备 第二页,共四十页。 第三页,共四十页。 第一节 概述 二、设备工艺设计与选型的任务 在工艺计算的基础上,确定车间内所有工艺设备的台数、型式和主要尺寸。为车间布置设计,施工图设计以及其他非工艺设计项目提供足够的有关条件,为设备的制作、订购等提供必要的资料。 第四页,共四十页。 三、设备工艺设计与选型的原则 第一节 概述 (1)、保证工艺过程实施的安全可靠(包括设备材质对产品质量的安全可靠;设备材质强度的耐温、耐压、耐腐蚀的安全可靠;生产过程清洗、清毒的可靠性等)。 (2)、经济上合理,技术上先进。 (3)、投资省,耗材料少,加工方便,采购容易。 (4)、运行费用低,水电汽消耗少。 第五页,共四十页。 三、设备工艺设计与选型的原则 第一节 概述 (5)、操作清洗方便,耐用易维修,备品配件供应可靠,减轻工人劳动强度,实施机械化和自动化方便。 (6) 、结构紧凑,尽量采用经过实践考验证明确实性能优良的设备。 (7)、考虑生产波动与设备平衡,留有一定裕量。 (8)、考虑设备故障及检修的备用。 第六页,共四十页。 第二节 专业设备的设计与选型 第七页,共四十页。 一、专业设备设计与选型的依据 第二节 专业设备的设计与选型 1、由工艺计算确定的成品量、物料量、耗汽量、耗水量、耗冷量等; 2、工艺操作的最适外部条件(温度、压力、真空度等); 3、设备的构造类型和性能。 第八页,共四十页。 二、专业设备设计与选型的程序和内容 第二节 专业设备的设计与选型 1、设备所担负的工艺操作任务和工作性质,工作参数的确定; 2、设备选型及该型号设备的性能、特点评价; 3、设备生产能力的确定; 4、设备数量计算(考虑设备使用维修及必须的裕量); 5、设备主要尺寸的确定; 6、设备化工过程(换热、过滤、干燥面积、塔板数等)计算; 第九页,共四十页。 二、专业设备设计与选型的程序和内容 第二节 专业设备的设计与选型 7、设备的传动搅拌和动力消耗计算; 8、设备结构的工艺设计; 9、支撑方式的计算选型; 10、壁厚的计算选择; 11、材质的选择和用量计算; 12、其它特殊问题的考虑。 第十页,共四十页。 第二节 专业设备的设计与选型 二、专业设备设计与选型主要要考虑的问题 1、原料性质来源 2、产品性质特点 3、可能达到的技术经济指标 4、有效生产天数各个生产环节的生产周期 5、生产环节与生产环节之间的协调性 第十一页,共四十页。 三、专业设备设计与选型 第二节 专业设备的设计与选型 (一)、间歇操作设备生产能力数量和容积的设计计算 第十二页,共四十页。 第二节 专业设备的设计与选型 发酵罐设计 1、生产能力确定 味精厂100t发酵罐生产能力 100--发酵罐容积(t) 48%--发酵转化率 15%--发酵初糖浓度(还原糖) 80%--提取率 70%--填充系数 112%--精制收率 1%--染菌率 第十三页,共四十页。 第二节 专业设备的设计与选型 发酵罐设计 1、生产能力确定 酶制剂厂20t发酵罐生产能力 20--发酵罐容积(t) 80%--填充系数 68%--平均总收得率 8400--发酵液酶活力(u/mL) 10000—糖化酶标准计算单位(u/mL) 第十四页,共四十页。 2、设备台数确定 N-设备台数 Z-工段需要的生产能力(以昼夜计) τ-设备操作周期(注意同生产周期,发酵周期区别) G-设备有效容量(或生产能力) r-昼夜设备操作时间(h) V0-一昼夜内被加工的原料、半成品的容量(m3) Va-一台设备的容量(m3) -填充系数 第二节 专业设备的设计与选型 发酵罐设计 第十五页,共四十页。 第二节 专业设备的设计与选型 发酵罐设计 3、设备总容积的计算 τ-设备操作周期(h) V-设备的总容量(m3) Va-一昼夜内被加工的原料、半成品的容量(m3) -填充系数 第十六页,共四十页。 第二节 专业设备的设计与选型 发酵罐设计 4、设备主要尺寸的计算 径高比、风头选型计算、其它尺寸 第十七页,共四十页。 三、专业设备设计与选型 第二节 专业设备的设计与选型 (二)、连续操作设备生产能力数量和容积的设计计算 第十八页,共四十页。 三、专业设备设计与选型 第二节 专业设备的设计与选型 1、生产能力确定 同流量 第十九页,共四十页。 三、专业设备设计与选型 第二节
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