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铁路桥高桥墩塔吊提升翻模施工方案 铁路桥高桥墩塔吊提升翻模施工方案提要 :其施工接缝处理成一条线，周边预埋直径不小于 16mm 的钢筋或其它铁件,埋入与露出长度不小于钢筋直径的 30 倍，间距不大于钢 筋直径的 20 倍于 铁路桥高桥墩塔吊提升翻模施工方案 墩身垂直运输使用墩旁塔吊，人员作业上下使用施工电 梯.塔吊和施工电梯均支承在混凝土基础上。墩身采纳翻模施 工。墩身混凝土均用混凝土输送泵泵送入模，插入式振捣器 捣固.为了保证双薄壁桥墩的单肢在施工经过中的稳定性 ,在桥墩两肢间竖向每隔 20~30m 设一道钢桁梁作为联系梁支撑. 1、人员、料具、设备配备及工期定额 人员劳动力组织 依据桥墩的圬工量及难易程度合理组织人员劳动力进 行施工。 料具、设备配备主要料具、设备配备表 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 砼拌合楼 120m3/h 座 1 塔吊 台 1 施工电梯 台 1 工期定额 依据施工进度总体规划布置和详细实际情况，科学组 织，精心布置，确保各分项工程工期和总体工期的实施. 2、施工布置 4、施工方式及工艺措施（包括质量和安全措施） 墩身空心段采纳翻模施工 .墩身施工用料及砼的垂直运输由墩旁塔吊完成。施工人员上下作业使用施工电梯。砼施 工由砼拌合楼搅拌,泵送入模，插入式振捣器振捣。外模采纳 特意设计的大块钢模板,模板高 300cm，宽 350~400cm，内模采纳组合钢模加以木模调整，模板内衬酚醛胶木板。施工时, 按模板翻升、绑扎钢筋、浇注混凝土、中间混凝土养生及埋 设预埋件等工序循环进行，直至墩顶。 （1)施工预备 施工前充分周密细致地作好各项预备工作 ,包括劳力组织，场地布置，预埋件加工及其它预备工作。 ①人员预备 按施工作业要求组织好专业工班，并进行技术培训，尤 其是对液压控制台的操作人员 ,要选择责任心强的工人承担, 以保证平台提升和施工顺利进行。 ②机具设备及材料预备 A、按图清点、检查平台及模板各零部件的规格数量是 否符合图纸要求. B、给水设备、高墩养生设备等提前备好。 c、混凝土拌合、运输、提升、振捣用的机具备足，且性 能良好。 D、有备用发电站（发电机组)，保证施工用电不中断。 E、场地照明、墩上用电设备如配电盘、灯具、电线、 电缆，液压设备检修作业使用的工具及材料提前制备齐全， 并务必安设漏电保护器，防止漏电伤人。 ③预备预埋件 A、各种预埋件和预埋孔模具按桥墩设计与施工要求提 前加工。 B、预埋件挂牌存放，牌上标明安装挨次、部位与数量， 以便利使用。 ④其它预备工作 A、依据大桥工地实际情况，制定详细的模板组拼方案。 B、测设好桥墩中心点，放好墩身底部尺寸大样。 c、按桥墩与翻模节高计算编排好模板表，并调整好基顶 标高. D、依据墩身混凝土设计强度要求，选定协作比与外加 剂掺量。 （2)墩底第一段（节)及调平段施工 ①依据设计的墩身第一段高度，用与翻模施工的同一种 模板立模，以保证整个墩身外表模板缝全都,平整度、光洁度 统一。 ②墩身钢筋从承台接长时着重调整钢筋的长度，以便使 同一个接面内的钢筋焊接接头不超过 50％，同一个截面的长度确定为≥30d(d为钢筋直径），但不得小于 50cm。 ③第一段及调平段浇注的砼，预留接缝钢筋以便与上段 砼牢固粘结。表面做拉毛处理。 ④计算每段的砼高度，以便使留下的墩上部长度正好为 翻模长度的整倍数。 ⑤灌注空心段的砼。 浇筑砼 浇注混凝土要分层对称进行，一般每层厚不超过 30cm, 并做好灌注记录。捣固定人、定位、定责，不得漏捣、重捣 和捣固过深，捣固棒不要接触模板和预埋件。混凝土对准模 板口入模，防止外洒砸伤人. 模板翻升 ①解体 依据上节模板的调整情况，可将每块模板（ 3～4m）分成一个单元。解体前先用倒链滑车吊住模板，然后抽出拉筋， 拆下竖带和水平围带. ②翻升 将拆下的模板吊升到相邻的上节模板位置，及时将模板 清理洁净，用塔吊将下层模板提升上层、已浇注的混凝土面 凿毛后,再吊升到安装位置。 ③装配 依据预先排好的节段表，及时抽动模板。 ④检查调整 检查模板组装质量，不合适的加以调整，使之达到墩身设计尺寸要求。经检查调整合格后，上紧竖带、围带、拉筋、 支撑，紧固好各部连接螺栓。 停工处理 施工中因大风、大雨或其它原因必需停工时，须作停工 处理,处理方式如下： ①停工前要将混凝土面摊平,振捣完毕； ②插入接缝钢筋; ③复工时要加强中线水平观测，做好新旧混凝土的接缝 处理. 技术要求 ①墩身砼尺寸技术要求墩身砼技术要求表 序号 项目 允许偏差（mm） 断面尺寸 ±20 垂直度 ≤％H 且不大于 20 顶面高程 ±10 轴线偏位 10 预埋件位置 10 6 跨度 ≤±L0/3000 7 扭转角度 ≤2° ②墩身内钢筋安装技术要求墩身钢筋安装技术要求表