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6.电磁加热器腔体内和棒体上侧的圆盒内装置有双重过热保护温控器,当液量低或无液量流过致使加热器温度高于正常时,即迅速停止加热,待降至正常温度值时,并可自动恢复加热.由于电磁加热原理所致,每次过热保护停电后,其励磁所形成的磁滞热力场尚须逐渐的衰减直至消失,加之高温热电缆因高温保护运行又积温过高,还需继续的散热而保持热平衡,因此,停电后的电磁加热载体仍处于3-5分钟的升温状态。所以,在管路液体流量不足或发生气阻现象较频繁的加热工况环境中,应尽量选用自动恒温调功型控制柜,以减少加热器长期处于非正常的干烧及防干烧的恶劣运行状态,以致加热器绝缘介质加速老化甚至影响其绝缘性能,而直接影响其正常的使用寿命及使用年限。 7.当高压清扫管线和洗井作业前,必须提前打开旁通截门,并关闭电磁加热器进出油口截门, 切断控制箱电源,以防电磁加热器受高压冲击而损坏,造成不必要的损失. 第31页,共44页。 高效节能石油防爆电磁加热器 第1页,共44页。 提 纲 一、电磁加热器结构 二、电磁加热器工作原理 三、电磁加热器操作与调试 第2页,共44页。 现场图片 第3页,共44页。 井口加热器主体为棒式往复式管状结构,由铁磁性热载棒体和钢套管与高强度法兰组合焊接加工制成。经先进的焊接工艺处理,加热器的主体具有高强耐压、坚固密封、热应变能力强和抗腐蚀等特点,能承受足够的机械压力和强度。 一、电磁加热器结构 第4页,共44页。 一、电磁加热器结构 电磁加热器外观: 进口 出口 第5页,共44页。 GDRK系列电磁加热器安装示意图 第6页,共44页。 GDRK系列电磁加热器结构图 第7页,共44页。 与井口加热器配套使用的电热控制柜,为柜式防护结构,由优质厚钢板弯制焊接而成。壳体采用静电喷涂防腐工艺处理。柜内由漏电式空气开关,交流接触器、温控仪表、无功补偿元件、过热保护继电器等器件组成。控制电路装置有主令开关,可以人工投入和切除控制回路电源。 井口加热器根据使用场所,配套使用的电热控制柜分为:一般防护型和防爆型两种规格;加热方式又分为工频电热型和恒温变频电热型两种,可适用于不同的加热工艺和使用场所。 一、电磁加热器结构 第8页,共44页。 一、电磁加热器结构 防爆控制柜 防爆接线箱 仪表观察窗 电源开关 控制开关 第9页,共44页。 一、电磁加热器结构 温控仪表 接线箱 第10页,共44页。 防爆配电控制柜示意图 第11页,共44页。 一般防护型控制柜示意图 第12页,共44页。 井口加热器结构与安装示意图 结构:主体为棒式往复式管状结构,配套使用防爆控制柜,井口来液低进高出通过腔体进行加热。 一、电磁加热器结构 第13页,共44页。 一、高效节能防爆石油电磁加热器加热原理 1.电磁加热器热载体由高温热缆缠绕在铁磁性钢管棒芯上,并结构套入护套钢管内形成磁场闭合回路。由于铁磁性钢管的自身特性,电流通过高温电缆回路作用于电磁热载棒体上,使铁磁性钢管迅速产生强烈的磁滞涡流及磁阻热效应,而热载体释放的杂散磁场经外套钢管屏蔽吸收并产生圆环内集肤效应热,用来直接加热石油。而电磁加热器消耗的无功电力通过无功功率就地补偿后,其功率因数则达到0.95以上,其所消耗的无功电能而直接转换为热能,一并用来加热石油介质,因此,其热效率高达98%以上。与阻性加热器相比,在同等加热工艺条件下其平均节电率达10-21%。 2.电磁加热器表面发热均匀,且无明火。克服了阻性加热器的高温(工作状态下高达400℃以上)的缺陷,并具有安全防爆使用寿命长(是阻性加热器的数倍)等特点。 原理:利用磁场感应涡流加热原理。 二、电磁加热器工作原理 第14页,共44页。 二、电磁加热器工作原理 ? 电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V,50/60Hz的交流电整流变成直流电,再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电,高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流,使金属材料本身自行高速发热,从而达到加热金属材料料筒内的东西。 第15页,共44页。 安装要点 1 电磁加热器主机安装:将集输油管线断开,分别经进、出油截门与 井口加热器的进、出油口法兰相连接,将其串连在集输油管线中。在 井口加热器进油口截门前端的进、出油管线上,再连接一旁通截门 以备洗井、扫线和加热器停用时,由旁通管线直接输油. 2 井口加热器必须为水平安装使用。用金属托架将加热器棒体紧固, 架设在距地面高度约0.5m处,为了防止因修井施工作业对加热器的影 响井口加热器距井口采油树5m以外安装。 3 控制柜用螺钉紧固在加热器预制支架上,并连接好接地线,接地或 接零导线截面不低于铜芯6mm,其接地电阻值
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