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                 ;2.1.1 数控机床操作的一般常识;    数控机床的生产厂家虽然不同,所采用的数控系统也不一样,其操作自然有所不同,但其操作原理却是大同小异。    ;    也称加工模式(Machine),在该模式下可以自动运行程序对工件进行切削加工。;偏置设置模块;机床参数设定;4.数控加工的参数设定;;4.数控加工的参数设定;    用于启动程序自动循环运行开始对工件加工。;    用于锁定机床机械部分的运动,配合程序的仿真验证。;2.1.2 数控机床操作的安全常识;        机床原点就是机床坐标系的原点。它是机床上的一个固定的点,由制造厂家确定。机床坐标系是通过“align”操作来确立的,参考点是确立机床坐标系的参照点。
    数控车床的机床原点多定在主轴前端面的中心,数控铣床的机床原点多定在进给行程范围的正极限点处,但也有的设置在机床工作台中心,使用前可查阅机床用户手册。;2.编程时的注意事项 ;解决方法:初学者在没有完全弄懂机床功能前尽量不要修改机床功能参数,一定要弄清基本原理。应严格按照操作规程进行操作,输入程序或刀补数值后应反复检查后方可操作。;4.刀具的安装 ;  由于加工时进行各种操作,如输入刀补、插入程序,执行后进行删除等操作过多,使随机存储器PMA芯片中执行程序混乱,系统执行时出现错误,X或Z向出现丢步,造成撞车。
  EPROM芯片、系统主板或驱动板中元件有损坏,造成执行程序出错。为避免这种情况出现,要经常检查机床系统,发现异常及时找专业人员解决。;7.机床本身机械故障 ;2.1.3 数控机床的维护与保养;2.数控系统的日常维护;2.数控系统的日常维护;2.2  数控车床的基本操作;1.机床概况;控制面板区;1)MDI操作面板;2)控制操作面板;3)输出显示;1.机床坐标系;1.机床坐标系;1.机床坐标系;1.机床坐标系;(3)运动方向的规定:
1) Z坐标
 对于工件旋转的机床,如车床、外圆磨床等,平行于工件轴线的坐标为Z坐标。如图4-8。而对于刀具旋转的机床,如铣床、钻床、镗床等,则平行于旋转刀具轴线的坐标为Z坐标。如图4-9、4-10。如果机床没有主轴(如牛头刨床),Z轴垂直于工件装卡面。如图4-11。
 对于有几根主轴的机床:如龙门铣床,选???其中一个与工作台面相垂直的主轴为主要主轴,并以它来确定z轴方向。
若主轴能摆动:在摆动的范围内只与标准坐标系中的某一坐标平行时,则这个坐标便是Z坐标;
若在摆动的范围内与多个坐标平行,则取垂直于工件装夹面的方向为Z坐标;1.机床坐标系; Y坐标 
利用已确定的X.Z坐标的正方向,用右手定则或右手螺旋法则,确定Y坐标的正方向。
右手定则:大姆指指向+X,中指指向+Z,则+Y方向为食指指向。
右手螺旋法则:在X Z平面,从Z至X,姆指所指的方向为+y。;1.机床坐标系;1.机床坐标系;;;;;;;;;;;;;;四、功能代码简介;;;;;;;;;1.直线运动控制指令G00、G01 ;2.直线运动控制指令G00、G01 ;2.圆弧运动控制指令G02、G03 ;4.5 基本编程指令;   基本编程指令;    基本编程指令;   基本编程指令;   基本编程指令;4.5 基本编程指令;用绝对坐标编程
;4.5 基本编程指令;4.5 基本编程指令;4.5 基本编程指令;4.5 基本编程指令;4.5 基本编程指令;4.5 基本编程指令;  基本编程指令;   基本编程指令;   基本编程指令;   基本编程指令;基本编程指令;  基本编程指令;  基本编程指令;4.5 基本编程指令;4.5 基本编程指令;4.5 基本编程指令;4.5 基本编程指令;  基本编程指令;4.5 基本编程指令;4.5 基本编程指令;   基本编程指令
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