流体参量的测量.pptxVIP

流体参量测量; 10.0引言 在液压马达的效率试验中，要同时测量液压马达的进口压力、出口压力、转速、转矩、流量等参量，并据此计算出液压马达的容积效率、机械效率和总效率。 压力和流量测量装置在原理或结构上有差别，共同特点： 1)中间转换元件：压力、流量→中间机械量→传感器→电量输出； 2)测量装置的精确度和动态响应不仅与传感器本身及组成测量装置的特性有关，还和由传感器、连接管路等组成的流体系统的特性有关。 ;§10.1.0 压力测量——序言 ; 2．按测量方法分 1)绝对压力 相对于绝对真空所测得的压力，在单位符号后面加上符号“abs”表示 2)表压力 高于大气压力的绝对压力与大气压力之差， 通常所指压力就是表压力，在压力单位后面用字母“G”表示 3)差压 两个压力之间的相对差值;表压力与绝对压力之间关系为 绝对压力＝表压力+大气压力 国际度量系统规定压力单位：Pa、kPa、MPa ;一、弹性式压力敏感元件 指针式压力表(压力计)和压力传感器根据弹性变形原理工作，采用某种形式的弹式元件作为压力感受元件，用其变形的位移量来代表压力值。 常用弹性式压力敏感元件有弹簧管、膜片、波纹管和金属筒等。 测量弹性元件变形： 可以用机械机构放大，带动指针，制成压力计； 可以用机电转换装置，把位移变为电量，制成压力传感器，用仪表显示出压力值。 ;1．弹簧管压力计 弹簧管压力计主要由弹簧管 2、齿轮传动机构、指针等组成。; C型弹簧管端部位移量最大为2～5mm。为增大管端位移量，采用盘旋型或螺旋型弹簧管。 弹簧管尺寸已经系列化，不同材料的弹簧管适用于不同的被测压力和被测介质。 当压力低于20MPa时，一般采用磷青铜，压力高于20MPa时则采用不锈钢或其他高强度合金钢。 弹簧管压力计测量压力范围10-4～103MPa，特点： 结构简单，价格低，使用方便，固有频率低，存在弹性滞后现象，不宜测量动态压力。 弹簧管压力计的测量误差一般在0.5%～1%以内。 ; 2．膜片式压力计 金属膜片作为敏感元件 膜片周边固定，当膜片两侧面受不同压力时，膜片中心位移与其上压力(差)近似成正比关系，通过传动机构，使指针偏转。 ;膜片按形式分平膜片、波纹膜片，按刚度分弹性膜片和挠性膜片。 平膜片结构简单，位移小，测量较高压力，达100MPa。 波纹膜片通常用磷青铜、铍青铜或不锈钢制作，位移大，灵敏度高，应用普遍，测量范围1Pa～1MPa。 挠性膜片用橡胶或塑料制成，几乎没有弹性，起隔离流体作用，压力由其上的弹簧承受，测量0～10-2Pa压力。 ; 3．波纹管压力计 波纹管作为敏感元件 波纹管是表面上有许多同心环状波形皱纹的薄壁圆管，一端开口为流体入口，另一端密封与机电转换元件连接。;1．应变式压力传感器 常用应变式压力传感器： 平膜片式、应变管式 共同特点： 当敏感元件在被测压力作用下产生弹性变形时，粘贴在弹性敏感元件上的应变片阻值发生变化，引起电桥电路的相应输出信号，从而测得流体压力。 ;(1)平膜片式压力传感器 结构示意图;(2)应变管式压力传感器 传感器示意图 ;薄壁圆管，若壁厚为h，D/d+1≈2，得 ;硅压阻式压力计由外壳、硅膜片和引线等组成。其核心部分是做成杯状的硅膜片。在硅膜片上，用半导体工艺中的扩散掺杂法做成四个相等的电阻，接成全桥，并用引线引出。;图10-7膜片式压电压力传感器;图10-10 带加速度补偿的压力传感器。;图10-12 霍尔式压力传感器;图10-13 电感式压力传感器;21;　　图10-15 一种光纤式压力传感器的结构原理图 测量微压，微差压力，测反射光预入射光强度变化;传感器由振筒组件和激振电路组成-适合气体测量 ;图10-17力平衡式压力传感器 使F1和F2平衡 ;传感器安装到测压点上之后：其动态特性自然还要受到被测流体的性质和安装情况的影响。;四、压力测量系统校准 静态校准、动态校准 静态校准确定压力传感器或压力测量系统的静态灵敏度及静态误差，动态校准确定动态响应特性。 ;摇动手轮使缸1的活塞左移，压缩油液。当柱塞连同标准砝码在压力油作用下上升到规定的高度后，使砝码和柱塞一起旋转，以减小柱塞和缸体之间的摩擦力。 此时即产生由式(10-2)所确定的标准压力，增减法码的数量可改变此压力值。在进行低压高精确度的静态压力定度时．还要计及珐码所受到的空气浮力。;2、压力测量装置的动态定度; 瞬态压力信号发生器是指能产生阶跃或压力脉冲信号的装置。对于动态压力定度来说，目前阶跃压力信号发生装置用得较为成功。阶跃压力信号发生装置按其工作原理和结构，可分为快速阀门和激波管装置两类。;大小两个容腔所组成，二者的容积比为1000：1，长