SMT钢网管理规范文件.docxVIP

CCS 工作说明 SMT钢网管理 页数 PAGE 7 of NUMPAGES 7 版本D PAGE 7 目的 使所有的钢网得到良好的控制。 范畴 适用于xxxxxx工厂所有的SMT部门钢网。 定义 （无） 职责及程序流程图 生产线操作人员负责钢网的日常工作及使用，记录钢网管理编号。 工艺工程师负责钢网的设计、申请采购、验收,钢网编号管理,报废鉴定等。 流程见下图。 程序描述 钢网申请采购 将钢网的技术要求及制造计划通知相关产品线。 相关工艺工程师根据生产需求,提交采购申请单（PR） 钢网设计 工艺工程师根据项目或产品的要求，进行钢网的设计。 DVS Camera的产品需参考DVS Stencil Design Standard （SOP.160.00）最新版本 收集项目的相关文件及图纸，制订钢网的技术要求及制造计划,编写钢网VRF。 如无其他特殊要求，严格按照Valeo相对对应的钢网文件“Paste mask“1:1的方式开孔，钢网厚度是150um +/- 10um,同时参考IPC-7525A的要求或以往的LLC设计特殊的焊盘开孔。提出需求给到供应商制作前要填写好以下表格，钢网文件设计好以后须回传确认。 钢网应保存完整的设计图纸或设计说明书，关键钢网应有加工工艺说明。 所有有效的资料和图纸均应装订成册，并将电子文档资料备份。 钢网更改设计后，应在相应图纸加以标识并注明原因。所有有效的资料和图纸应保留，并单独装订成册。 晶体管、IC等接地焊盘设计： 钢网开孔不可覆盖到接地焊盘散热孔上； 5.3.8 SMD采用通孔回流的特殊元器件的开孔设计要求： 5.3.8.1 优先采用尽可能往两边拉伸扩孔的方法来增加通孔的上锡量，以防回流焊接少锡,需要注意的是两个开孔之间的间隙不得小于0.25mm; 测试点位置不能上锡 测试点位置不能上锡 5.3.8.2 当两边有测试点妨碍扩孔时，采用阶梯钢网增加锡量，以防通孔焊接少锡。如一般钢网开孔厚度为0.15mm，该通孔位置厚度设计为0.2mm； 5.3.8.3 如果钢网因为产品需求要开阶梯钢网时，钢网阶梯必须在印刷面，禁止开启止钢网底部。 钢网阶梯禁止开启到钢网底部 钢网阶梯禁止开启到钢网底部 5.3.9供应商设计完成后,回传菲林给工艺工程师确认,确认无问题后,供应商方可开始制作钢网 钢网验收 由SMT部负责相关产品的工艺工程师根据钢网的技术要求及生产,进行钢网的验收,并初步填写钢网供应商的buyoff 报告. 钢网测试点 钢网张力测量放置倒扣的钢网于水平桌面上,将张力计放在钢网的四角（张力计底座边缘与钢网开孔相距约5-10mm）与中间位置（张力计底座需放在没有开孔的地方）,从表中读数并记录 ,其范围为A、B、C、D4个点的钢网张力不小于35N/cm,E点不小于30N/cm，各点张力相差不超过15N/cm，钢填写《SMT STENCIL Buyoff report》。 钢网测试点 EBCAD E B C A D 使用卡尺检查钢网厚度，填写《SMT STENCIL Buyoff report》，并将测厚钢片贴在《SMT STENCIL Buyoff report》上。 将新钢网gerbor发给测试，通知测试工程师制作SPI程序。 新钢网验收必须满足：使用此钢网印刷产品，统计产品的CPK≧1.67，方可投入生产使用。 对于新设计的钢网正式投入生产前，必须先做不小于300 Pcs FDPR试产。由工艺工程师、品质工程师、生产主管，共同审核该批次产品SPI、AOI、ICT及功能测试OK后，方可正式投入生产。 新设计钢网接地焊盘检查： 如新设计钢网有接地焊盘，将产品BOTTOP面生产过炉完成，再检查所有接地焊盘背面是否有上图渗透锡珠的现象，如检查发现有，需要重新优化钢网开孔。 收集产品印刷数据（SPI 导出产品印刷的CPK ）. 通过验收后,钢网方可正常使用 钢网编号 编号制定 收到钢网后,SMT夹具管理员编印出钢网的编号，并粘贴在相关钢网上,并录入ITAC系统, 并锁定钢网,待生产验证时,再解锁 钢网的编号标签应贴在钢网放入机器后正对操作者的方向。 编号标 对于钢网的编号标签是由下列形式构成 。 5.5钢网的记录 所有钢网都需建立记录，记录中的项目包括：钢网的产品名称、编号、状态(包括：使用、待用、报废)、所处位置、制造商、所属类型、入厂时间以及钢网的版本信息。使用中的钢网要记录印刷次数,钢网正常的印刷寿命为10万次,在ITAC系统中设