模拟件塞焊焊接.pptx

;;打开气体保护焊机开关和混合气气瓶开关，调整气体流量和焊接参数（在220V额定电压下，焊接1mm厚的钢板，一般选择3或4档）。 检查焊枪喷嘴内清理工作（用喷嘴清理刀和喷嘴保护膏配合使用）。 用斜口式钢丝钳剪去焊瘤（必须在每次焊接工作之前，匹配好焊丝与喷嘴尺寸：5-8mm）。 用两把C型大力钳和一?把宽口大力钳固定需要塞焊的一侧，然后再用C型大力钳将固定好的板件固定到焊接架上进行塞焊。;塞孔焊焊接步骤： 焊接开始前，使用不锈钢丝刷清理待焊部位。 采用塞焊法，从外侧开始焊接。从孔外大约 15mm处开始，确保预热熔化，并允许通过弧 光确认初始熔化。 开始焊接时，紧握焊枪，并使身体呈一种舒适且得到支撑的姿势，以便能清楚地看到焊接部位。 检查焊接结果时，应将焊枪移至孔边缘。;注意： （1）固定A、C板件的过程中如果板件有错位现象，可用锤子敲击对齐，必须保证错位误差≤1mm； （2）焊接过程中要采用交叉焊接顺序； （3）塞焊焊点直径要求9-12mm，不得失圆，不允许有明显流挂现象，焊点背面穿透尺寸≥9mm； （4）要对两端的两个塞焊焊点做破坏性试验，要求焊点扭曲破坏后孔洞≥9mm。;