QC七大手法及制程能力分析.pptVIP

工序能力简介 * * 第三十页，共四十一页。 工序能力 工序能力是指处于稳定生产状态下的工序实际加工能力,反映工序所加工产品质量特性值的波动幅度(分散状态).通常用6倍标准差来表示工序能力. 工序满足产品质量 要求的能力主要表现在: 产品的质量是否稳定 产品的质量精度是否足够. * * 第三十一页，共四十一页。 工序能力解析 准确度Ca (Capability of Accuracy) 精密度Cp (Capability of Precision) 工序能力指数 Cpk Ca =(实际中心值-规格中心值)/规格容许值 Cp =规格容许值/3δ 规格容许值=公差/2 Cpk=(1- Ca)*Cp * * 第三十二页，共四十一页。 工序能力指数 * * 第三十三页，共四十一页。 工序能力的计算 USL:公差上限 LSL: 公差下限 u: 样本平均值 T: 公差 Cp=(USL-LSL)/3δ Cpk=[(USL-LSL)-2(T-u)] /6δ * * 第三十四页，共四十一页。 工序能力指数的评定 * * 第三十五页，共四十一页。 工序能力的±3δ原則 当分布范围在±3δ时,质量特性数据发生的概率为99.73%,即产品的合格率可达99.73%,因此以±3δ即6δ为标准来衡量工序能力. * * 第三十六页，共四十一页。 工序能力的控制 如果实际制程偏上限或下限，表示平均位置的偏差，属于固定设备，机器，原料等方面的问题。 如果实际制程向规格界限外伸展，表示标准差太大，应针对变动的人员，方法等。 * * 第三十七页，共四十一页。 品质对照表 δ ppm Cp 3δ 66803 1.00 4δ 6200 1.33 5δ 233 1.67 6δ 3.4 2.00 * * 第三十八页，共四十一页。 * * QC七大手法培训 * * 第一页，共四十一页。 何謂QC七大手法? 统计分析法（查检表） 层别法 特性要因图，又叫鱼骨图 散布图 直方图 柏拉图 管制图 * * 第二页，共四十一页。 查检表 简单的说，查检表就是备忘录，将要查看的工作项目一项项整理出来，然后定期或定时检查。 分为两类： 点检用查检表（确认） 记录用查检表（改善） * * 第三页，共四十一页。 记录用检查表 PS-180 AI站位 4~6 月不良数統計 缺陷名称 4月 5月 6月 合计 元件脚长 9 11 7 27 飞脚 7 8 5 20 漏插元件 7 4 3 14 丝印模糊 7 0 1 8 浮件 5 3 2 10 零件损伤 2 0 1 3 工单号漏写 1 0 0 1 其它 1 2 1 4 合计 39 28 20 87 * * 第四页，共四十一页。 点检用检查表 IPQC 巡检表 （AI） 记录项目 8:00-10:00 10:00-12:00 13:30-15:30 15:30-17:30 1.生产机种是否有首检 　 　 　 　 2.核对作业指导书是否正确 　 　 　 　 3.电脑程式下载记录是否一致 　 　 　 　 4.作业员是否按要求戴手套 　 　 　 　 5.作业员是否戴静电环,并检测静电环 　 　 　 　 * * 第五页，共四十一页。 层别法 层别法是将收集到的数据按一定的标志来分类整理，以便分析影响质量的原因，找到提高质量的有效方法。 分层按一定标志来划分，在质量管理中，常按下述标志分层： 时间：按月，日，班次分层 人员：按人员的年龄，性别分层 机器设备：按型号，使用年限度分层 原材料：按成分，规格，批次，产地等 作业方法：如工作条件，工艺方法等 其它如测试手段等。 * * 第六页，共四十一页。 特性要因法（鱼骨图） 将造成某项结果的众多原因，以系统的方式分析，也就是用图形来表达结果（特性）与原因（要因）之间的关系，因其形状象骨，又叫鱼骨图。 当分析原因时，依据4M1E原则。 Man/Machine/Material/Method/Environment. 绘制特性要因图时，按照5W1H原则。 What/Why/When/Where/Who/How * * 第七页，共四十一页。 在分析原因中，可使用脑力激荡法。 以会议的形式，要每个参与者开动脑筋，积极联想，畅所欲言，针对主题进行评议，找出品质问题症结。 主持人发言完毕，会场上鸦雀无声，无