《数控加工工艺与编程》第1章 绪论.pptVIP

绪 论—— 数控加工概述 一、数控技术及发展趋势 数控技术，简称数控。是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。 数控技术范围复盖很多领域:(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术；(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术；(6)软件技术等。 从20世纪中叶数控技术出现以来，给机械制造业带来了革命性的变化。 数控加工特点：加工柔性好，加工精度高，生产效率高，明显减轻了操作者的劳动强度、改善了劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。 数控加工广泛应用于加工多品种小批量零件、结构较复杂且精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件等。 数控机床已经成为国民经济和国防建设发展的重要装备。 数控加工技术优势如下：1.加工效率高。利用数字化，加工的速度快。2.加工精度高。优化了传动装置,提高分辨率,减少了人为误差。3.劳动强度低。由于采用了自动控制方式，劳动强度很低。4.适应能力强通过调整部分参数达到修改或改变其运作方式。5.工作环境好。 数控技术是先进制造技术的核心，装备制造业乃至整个制造业的可持续发展奠定基础，这已经成为我国经济建设的重要任务。 二、数控机床基础 优点： 1)能完成很多普通机床难以完成 2)采用数控机床，可以提高零件的加工精度 3)可以提高生产率 4)可以实现一机多用 5)几乎不需要专用的工装卡具 6)减少了在制品，提高经济效益。 7)大大减轻了工人的劳动强度。 缺点：初期投资及维修技术等费用较高，要求管理及操作人员的素质也较高。 1.数控机床的特点 从数控机床应用的角度分类，可分为数控车床、数控铣床、多轴数控铣床和加工中心等。2.数控机床的分类图1-1 典型数控车床的结构图1-2 典型立式数控铣床的结构 图1-3 典型多轴数控铣床的结构图1-4 立式加工中心的结构 （1）标准坐标系的确定3.数控机床的坐标系图1-5 右手笛卡尔坐标系 机床坐标系的规定① Z轴：与主轴轴线平行的坐标轴即是Z轴，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。② X轴：X轴是水平轴，平行于工件的装夹面，且垂直于Z轴。刀具离开工件旋转中心的方向为X轴正方向。 ③ Y轴：Y坐标轴垂直于X、Z坐标轴。Y运动的正方向根据X和Z坐标的正方向，按照右手直角笛卡儿坐标系来判断。 ④ 旋转坐标轴：围绕坐标轴X、Y、Z旋转的运动，分别用A、B、C表示。它们的正方向用右手螺旋法则判定，如图1.9所示。 ⑤ 附加轴：如果在X、Y、Z主要坐标以外，还有平行于它们的坐标，可分别指定第2组U、V、W坐标，第3组P、Q、R坐标。 图1-6 二轴数控车床的坐标系 图1-7 三轴数控铣床的坐标系 图1-8 带旋转头的四轴铣床的坐标系 图1-9 带旋转工作台头的四轴铣床的坐标系 图1-10 带旋转头和工作台的五轴铣床的坐标系图1-11 带双旋转工作台的五轴铣床的坐标系 图1-12 带双旋转头的五轴铣床的坐标系 （2）工件坐标系 工件坐标系是用于确定工件几何图形上各几何要素（点、直线和圆弧）的位置而建立的坐标系。工件坐标系的原点即是工件零点。 工件零点的一般选用原则如下：1）工件零点选在工件图样的尺寸基准上，这样可以直接用图纸标注的尺寸，作为编程点的坐标值，减少计算工作量。2）能使工件方便地装夹、测量和检验。3）工件零点尽量选在尺寸精度较高的工件表面上。这样可以提高工件的加工精度和同一批零件的一致性。4）对于有对称形状的几何零件，工件零点最好选在对称中心上。 三、本课程学习目的和要求 通过本课程的学习主要培养学生3个方面的能力：　　（1）数控加工相关知识的运用能力。主要是机械制造基础知识、数控加工工艺基础知识、数控机床的基础知识和基本操作方法的应用能力。　　（2）相关技术资料的应用能力。通过本课程的学习，要使学生养成查阅编程手册、刀具样本等技术资料的能力。　　（3）综合能力和素质。针对数控加工技术属知识技能的特点，培养学生独立分析问题和解决工程实际问题的能力，提高学生的综合素质。 1.本课程的学习目的 通过本课程的学习，要求学生能够达到以下要求：　　（1）了解数控编程的基本概念，掌握数控加工程序的类型与格式。　　（2）了