对双卡压式薄壁不锈钢给水管道施工技术的探讨（建筑设计及理论论文资料）.docVIP

对双卡压式薄壁不锈钢给水管道施工技术的探讨（建筑设计及理论论文资料） 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：对双卡压式薄壁不锈钢给水管道施工技术的探讨 2 1.双卡压式薄壁不锈钢给水管道的施工技术要点 2 1.1施工准备 2 1.1.1技术准备 2 1.1.2材料准备 3 1.2管道敷设 3 1.3双卡压式管件连接 3 1.3.1断管 3 1.3.2去毛刺 4 1.3.3装配 4 1.3.4压接 4 1.3.5检查 5 1.4管道特殊处理 5 1.4.1防腐处理 5 1.4.2防潮处理 6 1.4.3保温处理 6 1.4.4涂色处理 6 2.双卡压式薄壁不锈钢给水管道的施工质量控制措施 6 2.1管道试压 6 2.2通水试验 7 文2：浅析双卡压式薄壁不锈钢给水管道施工技术 8 1　施工特点和工艺原理 8 1.1　双卡压式概述 8 1.2　双卡压式的工作原理 8 1.3　双卡压式优点 8 2　主要材料和施工机器 8 3　施工流程 9 3.1　材料检验 9 3.2　切管下料 9 3.3　管口去毛剌 10 3.4　划线 10 3.5　压接 10 4　结语 11 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 12 正文 对双卡压式薄壁不锈钢给水管道施工技术的探讨（建筑设计及理论论文资料） 文1：对双卡压式薄壁不锈钢给水管道施工技术的探讨 引言：随着建筑行业的不断发展，建筑施工对于建筑给排水管道的要求已经不仅限于质量与使用寿命，其美观性、环保性以及简便性施工也同样成为了给排水管道的重要要求，而薄壁不锈钢给水管道则恰恰可以满足这一要求。 1.双卡压式薄壁不锈钢给水管道的施工技术要点 1.1施工准备 1.1.1技术准备 给水管道的管线通常都较为复杂，因此在施工之前，施工人员必须对施工图纸、相关技术资料以及施工验收规范中的各种技术要求进行了解，并据此进行材料、机具以及劳动力的准备工作，以保证工程施工能够顺利展开。同时，根据各专业施工图纸，施工人员还需对管线进行综合排布，并将管线标高、走向进行测量计算优化，以保证各项参数的合理性，对于对各段管线的长度，则要在现场测量后做好详细标注，以免后期施工中出现材料浪费情况。 1.1.2材料准备 管材、管件等材料的质量对于管道施工质量有着非常直接的影响，因此安装前，施工人员还需对所有管材、管件进行严格的质量检查，保证其具有材质证明书、合格证书，且外观与内壁不存在重皮、裂纹、锈斑、疵孔、裂缝、结疤、尾裂、气孔等缺陷，部分管件还需对机械性能与化学成份进行抽样检验，如不符合设计要求，则不可进行安装。 1.2管道敷设 在敷设安装之前，施工人员需要先按照施工图纸对预留孔洞的位置进行检查，确定其位置是否正确，而在敷设安装过程中，则需要注意一下几点：第一，在薄壁不锈钢管道的变径、分支、接口以及承重墙（楼板）孔洞处，应架设固定支架用于固定，支架间距一般应控制在15m以内，如为热水管道，则需要根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等参数来计算具体的间距[1]。对于公称直径在25mm以内的薄壁不锈钢管道，应采用塑料管卡用于固定。第二，在用金属管卡、支架对管道进行固定时，需要在支架与管道间垫好塑料胶带、橡胶等材质较软的保护垫，以免因震动摩擦等问题而使管道出现磨损。第三，如管道采取明敷施工方式，那么在施工时需要注意对管道外壁与墙面间距的控制，具体间距需要根据管道的公称直径而定，例如管道直径在10-25mm的，其与墙面的间距应在40mm左右，而管道直径在32-65mm之间的，间距则要控制在50mm左右。如管道采取暗敷施工方式，则做好验收记录，并在试压合格后采用水泥砂浆对缝隙进行填补。 1.3双卡压式管件连接 1.3.1断管 薄壁不锈钢管件通常会采用无显著升温的方式进行断管切割，切割时需要控制好切割力度，以免因用力过大而使管子失圆，切割口则需要与管材的水平面保持垂直，并保证切口无椭圆、毛刺等现象，从而为后续管材、管件的连接创造良好条件，且密封圈能够有效插入。对于部分无法使用切割工具的施工现场，则可以采用不含铁的砂轮锯对薄壁不锈钢管件进行切割。 1.3.2去毛刺 在管道切割完毕后，施工人员还需对管道切割端口处进行检查，查看端口处内外壁是否存在毛刺，如存在毛刺，则要用倒角器、锉刀等工具将毛刺去除，并将管内的杂物清除、擦拭干净，以免在投入使用后阻挡管道内污物的排放，从而导致管道堵塞，另外，管道堵塞还很容易导致氯离子超标，使不锈钢管道的表面钝化膜遭到破坏，最终使管道出现腐蚀漏水现象。 1.3.3装配