生产管理该怎么做.pptVIP

7、设立目标、关注目标 上下同心者胜 第十页，共三十三页。 8、定好自己的位置 （定位、找位） 做人成功，一定要角色定位成功 定位决定地位 从新员工 合格员工 拉长 领导者 每个阶段的角色都不一样 第十一页，共三十三页。 9、执行流程有效沟通、和睦相处、尊重上级 意见与建议 了解人 指责与指点 理解人 兼听与偏信 谅解人 事先与事后 误解人 第十二页，共三十三页。 ●标准化工作； ●质量异常； ●个人质量、效率的掌握； ●新产品、新工艺、新方法的说明。 ●现场5S 10、加强训练、培训 第十三页，共三十三页。 11、制程管理 制程 原因 数量质量 结 果 资料 数据 材料 人 机器设备 方法 环境 找原因 非控制结果 控制状况系统图 第十四页，共三十三页。  现场要理好就必须做到”5S”管理 1955年，在日本丰田公司指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、安全等生产要素进行有效的管理。 下面讲讲做事： “5S” 起 源 第十五页，共三十三页。 5S管理 第十六页，共三十三页。 怎样做好一名合格拉长 第十七页，共三十三页。 怎样当好一名生产车间现场管理者  1、与员工和公司领导沟通的艺术 2、只有班组充满生机，企业才会有旺盛的活力 3、是管理层中属于排头兵 4、要充分发挥全班人员的主观能动性和生产积极性 5、要合理组织、均衡有效安排，完成上级下达各项 生产计划指标而满足客服要求 6、依标准作业程序（作业指导书.SOP)执行 7、创造舒适的环境（5S） 8、善于观察现场（异常与变化，目视管理） 9、现场改善 第十八页，共三十三页。 管理者的责职 1、提高产品的质量 2、提高生产效率 3 、降低生产成本 4、防止工伤和重大事故 第十九页，共三十三页。 管理者的作用 1、执行上级决策的实施力度 2、是上级领导和员工之间的桥梁纽带 3 、是技术骨干、作业能手，是组织和劳动者 第二十页，共三十三页。 目前车间管理者存在管理水平缺乏系统管理水平和处理突发事件的能力。其表现： 1、生产技术型（要进行人际关系方面学习） 2、盲目执行型（缺乏创新、作风生硬官僚） 3、大撒巴型（得过且过，工作没有责任心、没威信） 4、劳动模范型（工作上勤恳踏实、管理能力差） 5、哥们义气型（感情用事，缺乏原则，小团体头目） 第二十一页，共三十三页。 如何做好班组工作 准确把握自己的权利和义务 了解上级领导对你的期望值 了解下级对你的期望值 做到： 办事公道 关心部下 目标明确 准确发布命令 及时指导 需要荣誉 第二十二页，共三十三页。 下面回答生产现场管理是为了什么？ 第二十三页，共三十三页。 1、精益生产的诞生 1973年，丰田公司结合日本独特文化背景 创立了一种全新的多品种、少批量、高效益、低消耗的生产方式。在汽车市场竞争中战胜美国富特。 第二十四页，共三十三页。 生产管理该怎么做 培训教材 第一页，共三十三页。 生产现场管理 生产现场----工作场所 “管” ----管人 “理”----理“物”(物料) “管人”----不好管，班长、组长不好当 “理物”----重不好理. （打理、清扫、整理、整 顿、素养。）“5S”时刻去做、带头去做。 第二页，共三十三页。 那么： 第三页，共三十三页。 知识+能力+态度=素质 1、人是主要因素 第四页，共三十三页。 2、建立一支高效执行力很强的团队 团队的特征： 共同的目标 共同的规矩 共同的性质 共同的文化 第五页，共三十三页。 3、责任、责任感、责任心区别 1、责任：指每一个人份内的事，是非履行不可的生产义务。 2、责任感：指对自己义务的知觉、认识 3、责任心：自觉履行义务的一种态度或意愿 第六页，共三十三页。 4、一个有责任感员工的表现（三个标准） 1、信守承诺 2、结果导向 3、永不言败 第七页，共三十三页。 5、高效执行力团队的特点 1、听话照做 2、没有借口 3、马上行动 4