沥青混凝土路面施工质量影响因素分析及其管理（工程地质学论文资料）.docVIP

沥青混凝土路面施工质量影响因素分析及其管理（工程地质学论文资料） 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：沥青混凝土路面施工质量影响因素分析及其管理 2 一、沥青混凝土路面施工质量影响因素 2 （一）材料因素 2 （二）沥青混凝土拌制 2 （三）基层影响 3 （四）摊铺工艺影响 3 （五）碾压工艺影响 3 三、沥青混凝土路面施工质量管理 4 （一）原材料的质量管理 4 （二）拌合管理 4 （三）基层验收 5 （四）摊铺工艺控制 6 （五）路面压实管理 6 文2：如何控制沥青混凝土路面施工质量 7 2.质量管理与控制的内容 7 2.1对人的管理 7 2.2原材料的管理与控制 7 2.3对施工机械的管理 8 3.沥青混合料摊铺时的质量控制措施 9 3.1沥青含量的直观检查 9 3.2混合料温度 9 3.3厚度检测 9 3.4表观检查 9 3.5摊铺中的质量缺陷及防治对策 10 4.沥青混合料压实时的质量控制措施 11 4.1碾压温度 11 4.2选择合理的压实速度与遍数合理的压实速度 11 5.结束语 11 参考文摘引言： 12 原创性声明（模板） 12 正文 沥青混凝土路面施工质量影响因素分析及其管理（工程地质学论文资料） 文1：沥青混凝土路面施工质量影响因素分析及其管理 一、沥青混凝土路面施工质量影响因素 （一）材料因素 材料是工程的核心，材料是否符合质量要求，是否符合工程所需，是否达到规范要求，是否有进厂所需材料等都关系到施工质量。实际中由于材料检验员的疏忽，或有意睁一只眼闭一只眼，使劣质材料充当好材料，材料的不达标极大的影响了施工质量；另外沥青混合料中配比与工程质量关系密切，无论是中间粒径过大还是油石比例过大，都会影响施工质量。 （二）沥青混凝土拌制 沥青砼拌制过程中沥青混合料时而会出现质量不稳定或波动性大，诸此任何一种沥?青混合料，在规范化、机械化的流水作业施工中，都是很难保证沥青砼路面的质量。例如，混合料温度不均匀或者原各种不同规格矿料组成的变异性大或生产过程中没有经常检验各种不同规格矿料的颗粒组成，将导致流值、孔隙率的变化，从而影响路面质量。又如，近年来国内引进不少先进拌和设备，其中大部分是间歇式的，也有少量连续式的。采用连续式拌和设备时，往往不能及时高速材料用量，且国内采石场产的石料质量普遍较差，品种杂、变异性大，拌和厂料场大都是露天的，材料含水量受天气影响较大，给拌和机自动高速材料用量增添难度。 （三）基层影响 基层的平整度差对路面平整度影响很大。倘若基层不平，纵然面层摊铺再平整，压实后也会因为虚铺厚度不一样，造成路面不平整。对于沥青路面而言，因基层顶面的平整度允许偏差为l0mm以内，当用沥青摊铺机工作时，即便沥青混合料表面摊平了，但该处多出的l0mm的松厚，压实后仍会低洼不平。基层的不平整产生的主要原因是在施工过程中，基层混合料的质量控制，混合料的拌和、摊铺、碾压施工等，以及基层的接缝和调头处的处理都会影响到基层的平整度。 （四）摊铺工艺影响 摊铺速度过快，容易造成摊铺层表面的粗颗粒在熨平板下沿摊铺方向滑动，使表面粗颗粒后方出现小坑及小空洞，从而影响面层平整度和预压密实度。运料车冲撞摊铺机或卸料过猛，会引起摊铺机的速度变化，容易形成“搓板”等现象，从而降低平整度。摊铺机基准线的控制，也影响着路面平整度。施工单位不够重视或由于高程的操平误差，形成基准控制不好、基准线因张拉力不足或支承间距太大而产生绕度，使面层出现波浪。摊铺机操作不正确，最容易造成路面出现波浪、搓板。若摊铺机操作手不熟练，导致摊铺机曲线前进、运料车在倒料时撞击摊铺机、摊铺机不连续行走或在行走过程中熨平板高低浮动等不规范作业，都会使路面形成波动或搓板；摊铺机的熨平板未充分预热，造成混合料粘结和熨不平；运输车因与摊铺机配合不好，卸料时，撒落在下层的混合料未及时清除，影响了履带的接地标高，从而影响摊铺层的横坡及平整度。通道因两侧履带受撒落料影响而产生接地标高与横坡不一致，影响摊铺后的横坡，使坡面产生波浪，影响平整度。 （五）碾压工艺影响 沥青路面平整度好坏关键在于沥青混合料的摊铺，压路机的碾压是摊铺的一个重要的环节，严禁以牺牲压实度来换取平整度，正确的碾压工艺与合理的碾压操作是保证沥青路面的压实度和平整度的重要手段。碾压次数太少，会造成压实不足，通车后易形成车辙。碾压行进路线不合理，不注意错轮碾压，在同一横断面处折返碾压，会导致路面不平。碾压速度不均匀、随意停置、突然起动、急刹车、掉头转向、在已碾压成型的路面上停置不关闭振动装置等都会引