工贸企业锅炉事故现场处置方案.pdfVIP

工贸企业锅炉事故现场处置方案 1.1.事故类型 1.1.1.超压运行：安全阀、压力表等安全装置失灵，或者在水循环系统发生故 障，造成锅炉压力超过允许使用压力，严重时会发生锅炉爆炸。 1.1.2.超温运行：由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因，使锅炉出口汽温过 高、受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。 1.1.3.水位偏差：水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高会引起满水事 故，长时间高水位运行，使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超 压事故。 1.1.4.水质管理不善：锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热面水侧积存泥 垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，会 使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板产生苛性脆化 。 1 / 28 1.1.5.水循环被破坏：水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管将发生 倒流或停滞，或者造成 汽塞 ，在停滞水流的管内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧 坏受热面管或发生爆炸事故。 1.1.6.误操作：锅炉工的错误的检修方法和不对锅炉进行定期检查等都可能导 致事故的发生。 1.1.1.次生事故：由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等。 1.2.事故危险源 余热发电锅炉包括窑头锅炉、窑尾锅炉及主蒸汽管道等纯低温余热发电系统。 1.3.事故危害程度及范围 因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌；因锅炉房火灾引发的周边建筑火灾；因爆炸、 火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸，容易造成人员烫伤，导致人员 伤亡。一旦发生爆炸、火灾，容易造成人员伤亡、财产损失和设备损坏事故，严 重威胁到群众生命安全和资金、设备设施的浪费。 2 / 28 1.4.事故前的征兆 1.4.1.锅炉超压的现象 1.4.1.1.气压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过许可工作 红线 ， 安全阀动作后，压力仍在升高。 1.4.1.2.发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。 1.4.1.3.蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 1.4.2.锅炉缺水的现象 1.4.2.1.水位低于最低安全水位线。 1.4.2.2.水位报警器发生低水位报警信号。 3 / 28 1.4.2.3.低水位联锁保护装置动作。 1.4.2.4.过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。 1.4.2.5.锅炉排烟温度升高。 1.4.2.6.缺水严重时，可嗅到焦味。 1.4.2.7.缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。 1.4.3.锅炉满水的现象 1.4.3.1.水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发 暗。 1.4.3.2.双色水位计呈全部水相指示颜色。 4 / 28 1.4.3.3.高低水位警报器发出高水位警报信号。 1.4.3.4.过热蒸汽温度明显下降。 1.4.3.5.给水流量不正常地大于蒸汽流量。 1.4.3.6.分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。 1.4.3.7.严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，法兰连 接处向外冒汽滴水。 1.4.4.锅炉汽水共腾的现象 1.4.4.1.水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。 1.4.4.2.锅水碱度、含盐量严重超标。 1.4.4.3.蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。 5 / 28 1.4.4.4.蒸汽管道内发生水锤，法兰连接处发生漏气漏水。 1.4.5.锅炉爆管的现象 1.4.5.1.爆管时可听到汽水喷射的响声，严重时有明显的爆破声。 1.4.5.2.炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏 风处大量喷出。 1.4.5.3.给水流量不正常大于蒸汽流量。 1.4.5.4.虽然加大给水，但水位常常难于维持，且汽压降低排烟温度降低，烟 气颜色变白。 1.4.5.5.炉膛温度降低，甚至灭火。 1.4.5.6.引风机负荷加大，电流增高。