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35 吨铝屑炉及前处理系统技术方案书
一、设备概要、说明:
1、炉型:一台 35T 矩形反射铝屑炉及铝屑前处理系统
2、炉组主要用途及性能:
⑴、用途: 35T 铝屑炉及前处理系统应用于铝合金轮毂毛胚机械加工产生铝屑的裂开、甩干、磁选、烘干处理后输送至铝屑炉铝屑漩涡口并熔化作业。
⑵、性能:铝屑前处理系统处理铝屑的力量为 3T/h。3、乙方承揽炉组主要设备清单:
序号
设备名称
规
格
数
量
单位
备注
1
铝屑炉
35T
1
台
2
铝屑前处理系统
3T /h
1
套
裂开机 1 台,储料斗 1 件, 双联搅拢 1 台,甩干机 1 台, 磁选机 1 台,铝屑提升机 3 台,单轴搅拢1 台,烘干回
转窑 1 台
2
设备烟道〔冷热烟
道〕
非标
1
套
连接至客户设备主烟道
3
设备操作关心钢构平台
非标
1
套
依据甲方现场需求、炉体四周的操作、检修平台并配备
相应爬梯或步梯
4
液压系统
非标
1
套
油泵、电机一备一用
5
蓄热式烧嘴
1
套
200 万大卡
6
烘干、废气二次燃
烧用燃烧系统
各 1
套
27 万大卡;13 万大卡
4、乙方供货范围为上述设备各种炉子设备主体、烟道、液压系统及的设计、制造、运输、安装调试、技术培训和试生产技术效劳等
二、设备主要规格及技术参数
7水口砖及水口尺寸
7
水口砖及水口尺寸
1 套高位放水,2 套低位放水放水口孔径Φ 80mm
〔人工放水〕
8
炉底、炉口坡面、炉墙、 炉底〔65mn 保温砖、65 mm 粘土砖、150mm 浇
注料、300mm 一级高铝砖);炉口坡面〔300 mm
炉顶所使用材料的型
一级高铝砖、300mm 浇注料)
号、厚度
炉墙〔50mm 保温板、114 mm 粘土砖、115mm 浇
注料、300mm 一级高铝砖);炉顶(50mm 保温棉、
100mm 保温浇注料、300mm 轻质浇注料)
序
号
名称
规格
1
设备外形尺寸〔约〕
6870*6210*3660mm
2
炉门口尺寸〔约〕
W2600mm×H900mm 炉口两端拱脚 900mm,
拱型口中间高度 1050mm
3
熔池尺寸〔长*宽、坡面
5312*4652mm
长度、坡面角度〕
坡面长度 1310mm 坡面角度 30°
4
炉组钢构造型材参数
炉墙承受 10mm 厚 A3 钢板,炉底承受 16mm 厚
〔型号、型材厚度、板
A3 钢板 200*200mm“H”型钢加强构造,炉顶
材厚度、生产厂家〕
14#工字钢吊锚固件、陶瓷锚固砖
5
热烟管道参数〔直径、
壁厚〕
Φ 325mm、壁厚 6mm
6
冷烟管道〔管材直径、
壁厚〕
Φ 720mm、壁厚 6mm
2、设备主要技术参数
序号
序号
1
名称
适用燃烧能源
技术参数或技术要求
自然气
2
炉组的有效容量
35t
3
保温炉扒渣方式
叉车扒渣
4
炉膛承受最大温度
1100℃
5
铝液能够到达的温度
800℃
6
熔池液面深度
600mm
7
炉组外壳温度〔包括炉门、 炉门、烧嘴≤110℃,其它部位≤80℃
烧嘴、其它部位〕
三、设备各组成局部的构造、性能。
〔一〕设备电器掌握局部:
1、设备自动化掌握系统〔指铝屑前处理系统〕:PLC 掌握器用于生产过程中的规律和挨次掌握,闭环调整掌握,数据采集、计算和过程 I/O 处理等。德国SIEMENS 公司的触摸显示屏〔人机界面〕用于参数设定、操作和修改、报警和事故显示、过程画面显示、系统状态显示等。
触摸屏在等待肯定时间后,对一些“高级”操作自动退出仅可显示根本操作画面
电柜外观与现有炉组外观保持全都,颜色乳白色,电柜底部承受8#槽钢制作框架,油漆颜色按甲方指定。
〔6〕掌握柜配置炉门升降与压紧开关、炉门开关与大小火连锁、炉门的翻开关闭通过电柜按钮和遥控器掌握。
〔二〕、熔炼炉组燃烧系统局部:
1、烧嘴配置:
⑴、铝屑炉配置 200 万大卡蓄热式烧嘴 1 套
⑵、铝屑烘干回转窑配置 1 套 27 万大卡一般烧嘴;配置 1 套 13 万大卡一般烧嘴将废气二次燃烧。
〔三〕;炉组设备主体局部:
2、35t 铝屑炉
⑴、炉壳钢构材料:炉壳承受 10mm 厚 A3 钢板焊接;炉底承受 16mm 厚 A3 钢板焊接,外面承受 200*200mm“H”型钢加强构造,炉顶 14#工字钢吊锚固件保证炉壳的强度及寿命。设有打渣炉门和放水口。
炉体外部型材内侧铁板全部焊口满焊,无砂眼、气孔等缺陷,可以两面焊接部位承受两面焊接型材与铁板之间焊缝承受断续焊接,全部焊接段焊接长度要全都, 非焊接长度也要全都,焊缝平坦光滑,焊渣打磨。
⑵、炉衬:铝屑炉耐火保温材料
炉底 65mn 保温砖、65mm 粘土砖、150mm 不沾铝防渗浇注料、300mm 一级高铝砖; 炉口坡面 300 mm 一级高铝砖、300mm 浇注料。
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