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GEA 离心机工作原理 涉及标准大修的设备工作原理： 卧式分别机 DecanterGEAMechanicalEquipment/GEAWetfaliaSeparator(China)Ltd 立式分别机Separator 可使用在:1)毛油前处理的去除大量的固体杂质,2)生产遗下的污水处 理. 可使用在:1)毛油前处理的脱胶,2)精炼车间的脱皂脚,水洗,脱蜡标准大修 请看介绍油脂行业离心机的短片：peie?l.mpg1.3.2 卧式离心机简介 2 Addte 某tuing“Inert-HeaderFooter“ GEAMechanicalEquipment/GEAWetfaliaSeparator(China)Ltd 卧式分别机的工作原理:1)螺杆与转鼓同向转动,2)螺杆转速比转鼓快3–20rpm,3)物料进入转动的分别机,物料中的固渣被分别出附在转鼓内 壁,4)螺杆把固渣推向出渣口排出,液体由反方向流出或通过向心泵带压排出.5)固相的干度和液相的澄清度可通过转变差速和调整环来调校. GEAMechanicalEquipment/GEAWetfaliaSeparator(China)Ltd 碟片离心机简介 立式分别机的工作原理:1)转鼓内有肯定数量的盘片,起分别作用.2) 转鼓内有一滑动活塞盘,可轴向上下移动.移向上关闭转鼓;移向下翻开转鼓--排渣.3)滑动活塞盘的关闭,翻开由操作水电磁阀组操制.4)物料进入转鼓,由于离心力和盘片的作用,液体可分成轻/重相分路排出,固渣脱离液体,堆存在转鼓内壁排渣口.5)通过PLC 掌握,定时翻开操作水电磁阀:转鼓翻开排渣和关闭. 用在油脂处理中,重相排出访用可调式向心泵.因应重液相量的比例来调校.部份排渣形式,使用可调的定量器来掌握穏定的排渣量. GEAMechanicalEquipment/GEAWetfaliaSeparator(China)Ltd 不同的传动方式能量的消耗比较蜗轮蜗杆驱动皮带驱动直连驱 动 实质效能:电机=93%离合器=97%齿轮=85% 实质效能:电机平皮带=93%=97% 实质效能:电机=93% 实质效能=76%(93%某 97%某 85%) 实质效能=90% 实质效能=93% GEAMechanicalEquipment/GEAWetfaliaSeparator(China)Ltd 蜗轮蜗杆传动设备转向/变速加快 电机离合器横轴蜗轮蜗齿立轴蜗杆转鼓 水平运行垂直运行 GEAMechanicalEquipment/GEAWetfaliaSeparator(China)Ltd 蜗轮蜗杆驱动的设备外观 进料压力表轻相出口压力表轻相出口调压阀重相泵微调器 通气管 重相稀释水机罩冲洗水视镜冲洗操作水电磁阀组重相出口定量器固渣出口操作水排出口 油位视镜GEAMechanicalEquipment/GEAWetfaliaSeparator(China)Ltd 蜗轮蜗杆驱动设备的工作原理电机通过液力偶合器带动横轴转动，横轴上的蜗轮带动立轴转向由水平变为垂直转动，同时通过齿数比的转换把立轴转速提超群过每分钟 4000 转(电机 1470RPM).转鼓与立 轴紧连一起以超过每分钟 4000 转进展离心分别.转鼓由静止到额定转 速需时 8–10 分钟(受液力偶合器油位打算)。在起动加速过程中电机电流 有 2-3 次升幅，分别机也会有 2-3 次短暂的较大振动量。到达转速稳定后, 振动值一般不超过 2.0mm/.液力偶合器FluidClutch 横轴Shaft 蜗轮WormWheel 蜗齿WormGear 立轴Spindle 蜗轮WormWheel GEAMechanicalEquipment/GEAWetfaliaSeparator(China)Ltd 蜗轮蜗杆驱动设备的水平传动构造液力偶合器:-外壳为主动轮(由电机带动);-整组蜗轮向右推到横轴终点的肩位-要注蜗轮上的四个槽位不要有“垃圾积存”-四只锁紧螺栓要平均拉紧.所需扭矩为 50Nm.槽位(两面) 螺栓 -内环为从动轮(带动横轴)外壳内环 150Nm 肩位150NmGEAMechanicalEquipment/GEAWetfaliaSeparator(China)Ltd 蜗轮蜗杆驱动设备的液力偶合器液力偶合器外壳 液力偶合器内注入肯定份量的传动油；外壳连接电机；内环连接分别机横轴。电机带动外壳转动(全速),同时带动传动油滚动磨擦内环转动。有部份油在波浪板之间磨擦加热，由于油加热膨胀，增大了磨擦面积，内环在加速…..当油膨胀到布满液力偶合器时，内环转速已接近电机转速； 分别机转鼓也接近额定转速。转鼓由静止加速到额定转速所需时间打算于液力偶合器内的注油量；一般掌握在 8–10 分钟完成。电机电流在起动时 会渐渐上升到额定电流的 1.8