规整填料精馏塔.docxVIP

1. 1.概述 填料塔是石油、化工、轻工、制药以及原子能工业中广泛应用的化工别离设备，约有 100 多年的开展史。近年来，随着别离技术的开展，填料结构不断改良，出现了不少具有高通量、 高效率、低压降的新型填料，诸如 SULZER 公司的 MELLEPAK 填料、 GLITSCH 公司的 GEMPAK 填 料、 KOCH 公司的 FLEXPAC 填料。同时与之相适应的新型塔内件也应运而生，从而给填料塔的开 展带来了新的生机。由于采用了效率高、放大效应小的填料，同时改良了液体分配器的结构， 使得目前波纹填料塔最大直径已可达 14m。 随着空分设备的大型化和无氢制氩技术的开展，采用微分接 触的高效填料塔势在必行。使用规整填料的空分装置与传统空分 装置相比，具有以下优点： ①压降低、能耗低、传质效果好； ②装置操作弹性高； ③容易提取高纯度氩； ④装置启动积液容易； ⑤适用于各种塔径，可通过使用高效填料缩小塔径和降低塔高。 常见的填料塔结构如图 1 和表 1。它由外壳、塔填料、液体 分布器、液体收集器、 支撑格栅、定位格栅、气体进口管、带防 涡器的液体出口管以及裙座组成。 规整填料精馏塔 表 1 常见填料塔组件名称 序号 组 件 名 称 1 规 整 填 料 2 支 撑 3 液 体 收 集 器 4 带 导 液 的 环 形 槽 道 5 液 体 分 布 器 6 定 位 格 栅 7 支 撑 格 栅 8 气 体 进 口 管 9 塔 底 10 带防涡器的液体出口管 11 裙 座 12 底 座 图 1 填料塔示意图 2.波纹填料的几何结构 板波纹填料通常按照塔径大小做成圆柱状填料盘，每盘填料由压成波纹状的薄片相错排列 组装而成。 2.1 波纹片结构[1] 图 2 为我厂生产的 KBB-J-4.3Y 波纹填料元件——波纹片的结构图，其参数如下： 峰高〔大波纹〕： 板厚： 倾角〔大波纹〕： 小波纹波高： 小波纹波距： 小波纹圆角： 开孔率： h = 4.30mm 6 = 0.15mm 9 = 450 h = 0.43mm 1 B = 0.50mm 11 R = 0.20mm 1 b = 10.83% 波距〔大波纹〕： 齿顶角〔大波纹〕： 未注圆角〔大波纹〕： 小波纹波距： 小波纹波距： 孔径： 开孔倾角： 2B = 7.20mm a = 66.20 R = 0.75mm B = 1.50mm 1 B = 1.00mm 12 0o = 3.92mm 10 = 9.50 ±0.50 1 原材料上的开孔形式及尺 原材料上的开孔形式及尺寸 1 5 9. 9.5° 原材料长度方向 5 4.5 92 Φ 9.5 成形填料(小孔与小波纹未表示出) 原材料长度方向 ° 45 B 9.5 原材料上的小波纹形式及方向 原材料长度方向 A-A(小波纹结构尺寸) R1 B11 B12 B1 A A B-B(大波纹结构尺寸，其小波纹未表示) 6 a h 2B 3. S .1 B 图 2 孔板波纹片结构图 2.2 几何特性参数计算 比外表积a 指每立方米填料层所具有的填料的总几何外表积，单位为 m2/m3，KBB-J-4.3Y D = D = T 填料的比外表积按下式计算。 a = 2 . h2 + B2 . (1 一 b). h . B h h2 + B2 + h2 + B2 1 11 1 12 B 1 1堆积密度 y 指每立方米填料层的填料重量，单位为 kg/m3 ，当填料的空隙率 e 和材质密度y 1 时，也可用下式计算堆积密度： y = (1 一 e). y 1 空隙率 e 指每立方米填料层中所具有的空隙率，单位为 m3/m3，用测得的堆积密度 y 及查出的材 1质密度y ，可用下式计算空隙率： 1 e e = 1 一 y 1 也可用比外表积a 和波纹片厚度6 ，由下式计算空隙率： a . 6 e = 1 一 2 b开孔率b 取一波纹片，用卡尺量取峰高 h 、波距 2B 以及波纹片宽度，并读出波纹数 n ，用下 b 式计算该波纹片上一个面的外表积： m = 2 . nb . E .