熔化焊连接原理.pptVIP

1.1 熔化焊热过程及接头形成 第一章 熔化焊连接原理 1.1熔化焊热过程及接头形成 1.2熔化焊接化学冶金 1.3熔化焊接头的组织和性能 1.4焊接冶金缺陷 熔化焊连接原理 第一页，共二十九页，2022年，8月28日 熔化焊是最基本的焊接方法。 根据焊接能源的不同，熔化焊可分为电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊和等离子焊等。 获得良好接头的条件: 合适的热源,良好的熔池保护,焊缝填充金属 焊接热过程,焊接化学冶金,焊接物理冶金 第二页，共二十九页，2022年，8月28日 一.熔化焊的热源种类及其特性 1、热源的发展 上个世纪80年代 发现碳弧焊； 1891年 金属极电弧焊； 本世纪初 薄皮焊条电弧焊和氧乙炔气焊； 30年代，厚皮焊条电弧焊、氢原子焊、氦气保护焊； 40年代，埋弧焊和电阻焊； 50年代，CO2气体保护焊和电渣焊； 60年代，电子束焊和等离子弧焊与切割； 70年代，激光焊焊接与切割； 80年代，逐步完善电子束焊接和激光焊接工程； 90年代，寻找新能源，如太阳能、微波等。??????? 1.1 熔化焊热过程及接头形成 第三页，共二十九页，2022年，8月28日 5）激光束：通过受激辐射而使放射增强的光即激光，经过聚焦产生能量高度集中的激光束作为热源。 1）电弧热：利用气体介质放电过程所产生的热能 2）化学热：利用可燃和助燃气体或铝、镁热剂进行化学反应时所产生的热能 6）电阻热：利用电流通过导体时产生的电阻热 8）高频感应热：对于有磁性的金属 材料可利用高频感应所产生的二次电流作 为热源，在局部集中加热，实现高速焊接。如高频焊管等。 7）摩擦热：由机械摩擦而产生的热能 3）等离子焰：电弧放电或高频放电产生高度电离的离子流，它本身携带大量的热能和动能，利用这种能量进行焊接。 4）电子束：利用高压高速运动的电子在真空中猛烈轰击金属局部表面，使这种动能转化为热能。 理想的焊接热源；加热面积小、功率密度高、加热温度高 第四页，共二十九页，2022年，8月28日 二.熔化焊的热效率 电弧的功率：P=UI 焊接电弧用于加热和熔化焊条的功率为Pe=ηUI （手工电弧焊时η为0.77~0.87; 电子束焊,等离子弧焊和激光焊热效率0.9以上) 反映焊件吸收的热量大小，不反映热量在焊缝和热影响区的分配 热源 产生的热量 向周围介质 辐射 工件吸收 飞溅 用于熔化金属 形成焊缝 使母材近缝区 温度升高， 形成热影响区 第五页，共二十九页，2022年，8月28日 三.熔化焊温度场 热源--------工件---------工件内部 对流、 辐射 热传导 等温面（等温线）—— “瞬时同温” ,表示温度场的分布 稳定温度场，非稳定温度场，准稳定温度场 某瞬时焊件上各点温度的分布——？ 传热学中，热能传递的3种方式：传导、对流、辐射 热能作用的集中性、瞬时性 不均匀 有限 第六页，共二十九页，2022年，8月28日 温度场分类： 三维，二维，一维 厚大焊件表面堆焊，一次焊透薄板，细棒电阻焊 当恒定功率的热源,一定尺寸的焊件,匀速直线运动,经过一段时间,焊件传热达到饱和,温度场暂时稳定,随着热源同样速度移动 准稳定温度场 第七页，共二十九页，2022年，8月28日 四.焊接热循环 ——定点 焊件某点的温度随时间的变化过程 基本参数 加热速度 最高加 热温度 在相变温 度以上的 停留时间 冷却速度 瞬时焊接接头各点的温度分布状态--？ 焊接接头某点温度随时间变化的规律, 描述了热源对焊件金属的作用 决定焊接热循环特征的基本参数 第八页，共二十九页，2022年，8月28日 加热快,温度高,冷却快,相变温度以上停留时间不易控制 决定热影响区组织和性能的最重要参数 t8/5 t8/3 t100——Tm~100的冷却时间 加热速度: 若过快,相变过程不充分 最高加热温度: 间接判断焊件产生内应力的情况和塑性变形区的范围. 在相变温度以上的停留时间: 冷却速度（某温度范围内的冷却时间）: 晶粒长大,加热温度越高,长大的时间越短,接头粗晶脆化 焊接热影响区 第九页，共二十九页，2022年，8月28日 2.焊接热循环参数的数值模拟(自学) 最高温度Tm的计算 厚板,点热源 薄板,线热源 瞬时冷却速度ωc的计算,计算焊缝的冷却速度 相变温度以上停留时间的tH计算薄板比厚板易过热 冷却时间tB的计算用t8/5代替 临界板厚δcr的计算线能量E一定时,对ωc和t8/5不发生影响的板厚 临界板厚δcr的计算 δ/δcr0.75 厚板 三维传热 δ/δcr0.75 薄板 二维传热 第十页，共二十九页，2022年，8月28日 4.焊接热循环的影响因素 1)材质 2)