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项目名称:
设备编号:
冷水机组维护保养记录表
序号
1
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保养内容
检查压缩机油压及油量、油质, 若油质有异常情况,须取样化验及 补充
检查油过滤器,若有需要及时更 换
检查机组隔热情况
检测油温控制传感器及其它传感 器及压力表
运行制冷机组,检查操作状况
检查马达电源端子
检测马达线圈温度
检测马达线圈绝缘性
检查及清理马达起动柜内的电 器设备(检测马达电源端子、 马达 起动器、 各接触器端子,清洁控制 柜)
检查星-三角转换时间、 调整保护 设定值、 24V 电压供给、 马达信号 电压等
检查马达起动电流、电压
及时对系统控制软件进行升级
每项工作完工后提交工作报告, 建立设备维护保养记录卡
出现异常状况和相关故障及时维 修保养,提交每月工作记录报告
检查起动柜主电路和控制电路工 作情况
关闭机组之截止阀,利用抽排装 置,将冷媒抽至冷凝器或蒸发器
将机内压力降至 20Kpa 左右,排
周期
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月度
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月度
月度
月度
月度
月度
月度
月度
月度
月度
年度
年度
年度
保养标准 保养日期 保养负责人
油位需在视镜可视范围内,
油色无明显变色
更换后运行机组要求过滤器
无堵塞
无隔热层破坏,结露现象
传感器传输数据正确
操作面板及各开关操作灵活
电源接线端无松动过热现象
线圈温度低于 104 摄氏度
相间及对地绝缘电阻大于
50MΩ
控制柜无积尘及积水
星 - 三角转换时间小于 20
秒,电压要求在额定值的
±10%
马达电流小于额定值
要求软件信号,处理正常
提交工作报告需七天内完成
故障处理需在总体要求规定
的时间内完成
要求无积尘,松动及过热现
象
转移冷媒防止换热管堵塞
要求机油排出干净无残留
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Form:
项目名称:
设备编号:
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出机内冷冻油,更换冷冻油
更换冷媒过滤器
拆卸更换油过滤芯
检查机组冷凝器、蒸发器、盖板
等情况,检查铜管腐蚀情况,清洁、
通炮
模拟启动,检查星 -三角转换时
间、 调整保护设定值、 24V 电压供
给、马达信号电压等
对电器部分进行控制测试,并对
压缩机电机进行绝缘测试和对电
机轴承定期加润滑油
检查机组各个安全装置,对参数
进行核对
检查各线端予及电线发热情况。
若有异常,给予及时处理
对机组各漏点加氮气查漏,若有
泄漏对机组抽真空、除湿
对各传感器进行测试、参数整定
及校验
开机调试运行,检查、清理并记
录
机组控制中心工作情况,检查群
控设备系统工作状况
对缺少冷媒的机组补充冷媒
观察机组运行情况,记录运行数
据,检查设定数据
对操作人员实施定期培训
呈交年度维保报告
年度 更换过滤器后要求无堵塞
年度 更换过滤器后要求无堵塞无
渗漏
年度 要求冷凝器及蒸发器传热温
差小于 3 摄氏度
年度 星 - 三角转换时间小于 20
秒,电压要求在额定值的
±10%,启动时间
年度 要求相间及对地绝缘电阻大
于 50MΩ
年度 参照厂家说明书具体数据
年度 要求无松动,过热
年度 要求无漏点,抽真空除湿时
要求达湿球真空计指示温度
为 0 度
年度 传感器传输数据正确
年度 记录运行稳定满负荷时的数
据
年度 群控与主机界面显示一致
年度
达到标准充注量
年度
记录运行稳定满负荷时的数
据并对数据进行分析
年度
培训操作注意事项
年度
报告应于完工后七天内提交
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? 2011 ARA
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