振冲桩保证措施.docxVIP

1 、材料要求： 1)桩体材料应用碎石、卵石、矿渣或者其他性能稳定的硬质材料，且含泥量不应大于5%，不含植物残体 或者垃圾杂质；不宜采用风化易碎的石料。填料粒径： 30KW振冲器20~80mm，55KW振冲器30~100mm， 75KW振冲器40~150mm。 2、作业准备： 1)施工场地做到“三通一平”，场地的第三电线、地下管网和其他障碍物得到清理或妥善安置，遇到池塘及 洼地应及时抽水和清淤，并回填粘性土料并压实。如果遇到雨季施工，施工周边挖好排水沟，防止场地表 面积水。 2)根据桩位和场地要求，挖设泥浆池，并设置沉淀池重复使用上部清水。确保冲出泥水不乱排于场地，并 组织好车辆及时将泥浆运输到预定安排存放点。 3)根据场地位置和周围建筑物情况，采用振冲器应减小对周边建筑物影响。 3 、操作要求： 1)成孔前应对桩位进行复核，成孔过程中应不断检查垂直度、水平偏差以及桩孔直径，使其控制在允许范 围。 2)严格控制水压、电流和振冲器在固定深度位置留振时间。水量必须充足，孔内充满水，防止塌孔。 3)不加填料振冲加密宜采用大功率振冲器，为了避免造孔中塌砂将振冲器抱住，下沉速度宜快，造孔速度 宜为8~10m/min，到达深度后浆射水量减至最小，留振至密实电流达到规定要求时，上提0.5m，逐渐振密 至孔口，一般每米振密时间约1分钟。 3)电压必须保持稳定，严禁在超过额定电流情况下作业。振冲器在固定深度位置的留振时间为10~20s 。 4)成孔过程中如遇到软弱地基，应采用先护壁，后制桩的施工方法：即在振冲开孔达到软卧层时，加适量 填料进行初步挤振，将填料挤到软弱层周围，以加固孔壁，再下层施工。 5) 成孔过程中如遇硬土层， 应适当进行扩孔， 即在硬层中将振冲器重复上下多次， 使孔径增大以便于填料。 6)填料加料不宜过多，原则上采用“少吃多餐”模式，施工中每段桩体均应满足密实电流、填料量和留振时 间三方面规定，当达不到规定的密实电流时，应向孔内继续加碎石并振密，知道电流量达到规定的密实电 流值，避免出现断桩、缩颈。 4、其他要求： 1)桩施工完毕后，基地开挖处理后，在桩顶铺设一层40cm的褥垫层。褥垫层材料应级配良好的碎石和砂 砾，其最大粒径不超过30mm，不含植被残体、垃圾等杂质。褥垫层虚铺厚度应符合设计要求，虚铺后采用 静力压实。 2) 根据现场情况做好相应的施工记录。