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钛基活性焊膏质量评价方法 1 范围 本文件规定了钛基活性焊膏 （以下简称焊膏）的术语和定义、质量评价要求、检测规范、包装、标 志及质量证明等内容。 本文件规定的焊膏适用于军工、航天、舰船钛合金换热器、蜂窝壁板结构的钎焊连接。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T33184 钎焊术语 （GB/T 33184—2016，ISO 857-2:2005，MOD） T/HNNMIA9—2018 钛基钎料 3 术语和定义 GB/T 33184界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 干燥度 焊膏经烘干后，其表面残留物质在室温冷却后产生胶粘性的程度。 3.2 粘附性 焊膏对母材粘附力的大小及随焊膏印刷后放置时间增加其粘附力所发生的变化。 3.3 塌陷 焊膏印刷试验时，印刷在承印物上的焊膏图形发生形状变化的现象。 3.4 溶剂 含有或不含有活性剂的液态溶剂或膏状物，将其添加到焊膏中以调节焊膏的粘度和固态含量。 4 质量评价要求技术要求 4.1 一般规则要求 评价时，不同级别的焊膏应符合4.2~4.4 的要求。 4.2 材料性能 1 4.2.1 合金化学成分 焊膏中钎料合金化学成分 （包括杂质）应符合T/HNNMIA9—2018 的规定。 4.2.2 合金粉末类型、尺寸及分布 焊膏合金粉末尺寸及规格类型应符合表 1 的规定。 表 1 合金粉末类型、尺寸及分布 单位为μm 合金粉 少于0.5% （质量分 最多10% （质量分数）颗粒 最少80% （质量分 最多10% （质量分 末类型 数）颗粒尺寸 尺寸 数）颗粒尺寸 数）颗粒尺寸 1 160 160~150 150~75 ＜75 2 80 80~75 75~45 ＜45 3 60 60~45 45~25 ＜25 4 50 50~38 38~20 ＜20 5 40 40~25 25~15 ＜15 6 25 25~15 15~5 ＜5 7 15 15~11 11~2 ＜2 8 11 11~8 8~2 ＜2 合金粉末中不少于80%质量分数的颗粒尺寸为焊膏合金粉末的公称尺寸。不同级别焊膏的合金粉 末中公称尺寸颗粒复合表2 的要求。 表2 不同级别焊膏的合金粉末公称尺寸颗粒的要求 焊膏级别 公称尺寸的颗粒含量% I ＞95 II 90~9