纯碱和烧碱课件.PPTVIP

纯碱和烧碱 本章内容全部完毕 路布兰法生产纯碱流程图 天然碱加工提纯制纯碱流程 水蒸气还原芒硝制纯碱流程 氨碱法示意流程 纯碱—氯化氨联合生产流程图(侯氏法) 联合制碱示意图 联碱生产总流程图 * 1) 本课件的编写花费了作者的诸多时间和精力，经常为搜集素材、扫描图象、打字和排版而 工作到深夜，请尊重作者的劳动。 2) 本课件内的大部分图表复制自相关的化学书籍、百科全书光盘和科普网站，谨向这些内容 的编写者们表示衷心的感谢！ 3) 错误之处难免，任何建议和意见，请反馈给作者(彭宗林，Tel:，谢谢！ General Chemistry Lecture v1.1, Copyright 2001-2002, Zonglin Peng 纯碱和烧碱 国内纯碱生产概况 纯碱，又叫碳酸钠，俗称“苏打” 相对分子量（或原子量） 105.99 1、密 度 2.532kg/dm3 2、熔 点 851℃ 3、性 状 白色粉末或细粒 4、溶解情况 易溶于水，水溶液呈碱性。不溶于乙醇、乙醚。 5、其 他 吸湿性强，能因吸湿而结成硬快。 §1 纯碱的性质 第一节 纯碱 §2 纯碱的用途 纯碱是一种大吨位化工原料，用途极其广泛 制造玻璃 制肥皂 硬水变软水 石油和油类的碱精制 冶炼工业上的应用 化学工业上的应用 洗涤、印染、漂白及其他 §3 生产方法 1、氨碱法生产纯碱 2、联碱碱法生产纯碱（侯氏法） 3、路布兰法 芒硝制碱法 4、天然碱加工提纯制纯碱 （图） （图） （图） §4 氨碱法 一、化学原理： 石灰石煅烧 CaCO3 = CaO + CO2 CaO +H2O = Ca(OH) 2 碳酸化 NH3+H2O+CO2=NH4HCO3 ↓ NH4HCO3+NaCl=NaHCO3+NH4Cl 煅烧和氨的回收 2NaHCO3=NaCO3+CO2↑+H2O↑ Ca(OH)2 +NH4Cl = CaCl2 +H2O 二、氨碱法的生产过程： （1）CO2 气和石灰乳的制备。煅烧石灰石制得石灰和二氧化碳，石灰消化而得石灰乳。 （2）盐水的制备、精制及氨化，制得氨盐水。 （3）氨盐水的碳酸化制重碱。来自石灰石煅烧及重碱煅烧的CO2，经压缩、冷却送至碳化塔。 （4）重碱的过滤及洗涤（即碳化所得晶浆的液固分离）。 （5）重碱煅烧制得纯碱成品及CO2。 （6）母液中氨的蒸馏回收。 三、流程示意图 四、主要设备 碳化塔是氨碱法制纯碱的主要设备之一。它是由许多铸铁塔圈组装而成，结构上大致可分上、下两部分：上部为二氧化碳吸收段，下部有一些冷却水箱，用以冷却碳化液以析出晶体。（图见右） §4 联合制碱法 以食盐、氨及合成氨工业副产的二氧化碳为原料，同时生产纯碱及氯化铵，即所谓联合法生产纯碱及氯化铵，简称“联碱法” 联碱法前一部分与氨碱法一样，最后把氯化铵晶体分离出来，作为一种氮肥产品，把所余的食盐返回碳化塔，供制碳酸氢钠。 联合制碱原理示意图 联合制碱流程简图 联合制碱流程详图 §5 氨碱法和联碱法的比较 1。氨碱法的优点：原料易于取得且价廉，生产过程中的氨可循环利用，损失较少；能够大规模连续生产，易于机械化，自动化；可得到较高质量的纯碱产品。 2。氨碱法缺点：是原料利用率低，造成大量废液废渣排出，严重污染环境；碳化后母液中含有大量的氯化铵，需加入石灰乳使之分解，然后蒸馏以回收氨，这样就必须设置蒸氨塔并消耗大量的蒸汽和石灰，从而造成流程长，设备庞大和能量上的 浪费。 3。联合制碱法与氨碱法比较有下列优点：原料利用率高；不需石灰石及焦碳，降低了很多成本；纯碱部分不需要蒸氨塔、石灰窖、化灰机等笨重设备，缩短了流程，建长投资花费减少；无大量废液、废渣排出，可在内地建厂。 第二节 烧碱 §1 烧碱的性质 国内烧碱生产概况 烧碱，又叫氢氧化钠；火碱；苛性钠 NaOH 相对分子量（或原子量） 40.01 1、密度 2.130 kg /dm3 2、熔点 318.4℃ 3、沸点 1390℃ 4、性状无色透明晶体 5、溶解情况易溶于水，同时强烈放热。溶于乙醇和甘油 6、其他 固碱吸湿性很强，露置在空气中，最后会完全溶解成溶液。 §2 烧碱的用途 烧碱的用途很大,尤其是化学药品的制造上,其次是造纸、炼铝、人造丝和人造棉、肥皂