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低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用分析 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用分析 2 1低温甲醇洗技术特点 2 2低温甲醇洗技术 2 2.1原理分析 2 2.2工艺流程 3 3低温甲醇洗在工业生产中的应用问题 3 4低温甲醇洗技术在煤化工中的应用 4 4.1在煤制甲醇中的应用 4 4.2煤制合成氨中的应用 4 4.3煤制天然气 4 4.4其他煤化工领域的应用 5 结束语： 5 文2：低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用探讨 5 1 低温甲醇洗技术简介 5 1.1 低温甲醇洗技术的工作原理 5 1.2 低温甲醇洗技术在煤化工应用中的意义 6 2 低温甲醇洗技术在煤化工中的应用探讨 7 2.1 煤制甲醇 7 2.2 煤制合成氨 7 2.3 煤制天然气 7 3 结论 8 原创性声明（模板） 8 正文 低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用分析 文1：低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用分析 环境问题一直以来都是各个国家重点关注的，而环境问题在煤化工中尤为严峻。煤化工的作业过程中会产生大量的酸性气体，这些酸性气体会对环境造成极大的污染，同时也是严重危害人们的身体健康。因此，对这些酸性气体进行脱尘处理是极为重要的，在众多脱尘处理的方法中，首推简便又实用的低温甲醇洗技术。相关的技术研究人员十分有必要对低温甲醇洗技术及其在煤化工行业中的实际应用加以分析并通过技术改善，使得低温甲醇洗技术更加有利于煤化工行业的发展。 1低温甲醇洗技术特点 低温甲醇洗技术相比其他的工艺技术具有显著的特点。首先，该技术对二氧化碳与二氧化硫具有很好的选择性，能实现塔内对原料气的脱硫脱碳。同时，对二氧化硫与二氧化碳实现了回收，实现了副产物的回收利用。其次该项工艺技术操作简单，生产成本较低，由于该项工艺是在低温状态下实施的，有机溶剂随着温度的降低挥发性也会减少，因此，该工艺能减少有机溶剂的挥发，进一步减少了对环境的污染，降低了生产成本。另外，甲醇是一种腐蚀性很弱的有机溶剂，因此，该工艺对生产设备的要求并不高，甚至不需要一些防腐材料即可。最后，低温甲醇洗技术具有较好的化学稳定性与热稳定性，对酸性气体的吸收能力较强，起泡现象是气体吸收过程中常见的现象，但是低温甲醇洗技术并无起泡现象，保障了生产的稳定性。 2低温甲醇洗技术 2.1原理分析 从原理上，低温甲醇洗技术就是利用不同气体的溶解度差异将低温甲醇当成是吸收剂，然后通过一系列操作实现气体回收的一种技术。所以，低温甲醇洗技术其实是一种物理吸附过程。在零下50℃的条件下，甲醇能够吸收大量的硫化氢、二氧化碳和COS等气体。在这一过程中，通过调整甲醇温度和压力，就可以控制气体吸收程度。在此基础上，通过闪蒸和氮气气提，则能够实现富甲醇再生。对富甲醇进行闪蒸，还能够为反应的进行提供冷却条件。经过循环压缩后，闪蒸气将进入到洗涤塔循环，所以气体的损耗量将得到最大程度的降低。利用甲醇脱水塔，则能够维持甲醇循环过程中的水平衡。而在尾气洗涤塔，则能够完成甲醇的回收，从而使甲醇的损耗得到降低。最终，利用硫回收装置，就可以完成酸性气体的回收。 2.2工艺流程 通过对其工艺流程的分析可以发现，在甲醇洗涤塔中，低温甲醇会得带脱碳和脱酸处理。在两个闪蒸分离器当中会进入富甲醇液，然后对闪蒸汽体循环、加压，将其输送至甲醇洗涤塔。富甲醇闪蒸之后会被输送到硫化氢浓缩塔，并在一个常压的状态之下完成对其的闪蒸和气提处理，生出二氧化碳气体。随后，热再生塔将进入富硫半贫甲醇，并在再沸器的作用下完成热再生。最后，硫回收装置将会输入所产生的硫化氢气体，随后在贫甲醇泵中对贫甲醇进行加压处理，再生的甲醇再输入到甲醇洗涤塔当中。 3低温甲醇洗在工业生产中的应用问题 随着甲醇洗在工业中的不断应用，以及其在工业的生产中存在着一些问题，这使得该技术在后续的发展过程中面临着很大的困难。煤化工生产过程中原材料中含了大量的硫，这些硫对机械具有腐蚀作用，因此在煤化工生产过程中对于硫含量的控制是低温甲醇洗工艺技术的重要研究问题。对于H2S的吸收只有当硫含量达标时才能够在低温甲醇洗中获得很好的吸收效果，否则就会造成吸收效果不佳。而在另外一些化工生产中，例如合成氨的过程中低温甲醇洗的净化装置的冷量会直接影响到净化的效果；煤制甲醇过程中低温甲醇洗的甲醇消耗和循环量会对净化效果造成很大的影响；如果在低温甲醇洗装置中甲醇再生塔出现积垢则会严重的影响甲醇洗的效果。 4低温甲醇洗技术在煤化工中的应用 4.1在煤制甲醇中的应用 作为重要的工业基础原料，甲醇的刚性需求一直较高。在煤化工中，也常常需要采取煤制甲醇工