探讨高压断路器的运行维护和设备检修.docVIP

探讨高压断路器的运行维护和设备检修 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：探讨高压断路器的运行维护和设备检修 1 2高压断路器的运行维护 2 3高压断路器的设备检修 3 4结束语 5 文2：高压输电线路运行维护探讨 5 1 引言 5 2 高压输电线路运行中可能出现的安全问题 6 2.1 自然因素 6 2.2 人为因素 6 3 高压输电线路的运行维护工作 7 3.1选取合理的线路路径 7 3.2完善线路设施设备 8 3.3加强线路巡检工作 8 3.4优化输电线路结构 8 3.5健全运行管理系统 9 4 结语 9 原创性声明（模板） 10 正文 探讨高压断路器的运行维护和设备检修 文1：探讨高压断路器的运行维护和设备检修 1引言 电气设备检修是以较少的资源消耗，获得与购买新设备同等或相近的效能，是提高电气设备运行能力的一种重要方法。高压断路器的正确检修不但是保证断路器正常运行的重要条件，而且还可以延长断路器的使用寿命。随着科技和经济的发展，高压断路器的检修方式经历了故障检修、定期检修、状态检修、以可靠性为中心的检修等阶段。 2高压断路器的运行维护 （1）故障检修。故障检修是在电气设备发生故障或性能下降到合格水平以下时所采取的非计划性维修方式。由于故障检修没有制定计划，因此一般需要进行临时停电，对电力系统的供电可靠性会造成较大的影响。此外，事后检修的检修质量和安全措施往往得不到有效的保证，因此电力部门对事后检修有严格的规定和控制。 （2）定期检修。定期检修是在规定时间间隔或在固定累积产量的基础上，事先确定检修内容和检修周期的检修方式。如果电力系统中电气设备较少且可靠性状况较相似时，则定期检修方式可以很好的起到防止或者延迟故障的作用；但是当电气设备数量很多并且质量参差不齐时，仍然坚持对这些设备按照预定的计划开展同等规模的检修工作，则往往会造成不必要的维修过度或者某些设备的维修不足等问题。 （3）状态检修。状态检修从电气设备当前的实际运行状况出发，采用状态监测的方法识别故障的早期特征，对设备的故障部位和发展趋势做出判断，进而确定最佳的检修时间。状态检修可避免定期检修所造成的资源浪费，在降低设备的维修成本和维修工作量的同时，还能提高设备可靠性并延迟设备的使用寿命，使检修工作更有针对性。开展设备的状态检修必须在保证安全的前提下，综合考虑设备运行特性、环境影响和维修成本等各类因素。 电力系统可靠性工程的主要任务之一就是获得研究对象的失效分布类型，只有当电气设备的失效分布类型确定以后，才能根据对应的失效分布模型得到研究对象的可靠度函数。可靠度函数可以反映设备可靠度或故障概率随服役年龄增长的变化关系，根据可靠度和故障率可以对电气设备的可靠性进行评估。电气设备的失效分布类型种类繁多，并且通常和设备本身的类型无关，而仅与设备内部的失效机理有关。 电气设备在运行一段时间或者发生故障后必须进行检修，设备检修是保证电力设备正常运行的重要手段，事关设备的利用率、事故率、使用寿命、人力物力财力的消耗，以及电力企业的整体经济效益等诸多内容。电气设备的检修方式主要分为大修和小修，大修是对设备进行全面的检查、清扫、修理和试验，是一种工作量较大、时间较长的计划检修。大修时要对设备进行解体，对部分零部件进行修复、改造、更换，因此大修后设备的故障率会发生明显变化。小修是指两次大修之间的检修，小修是对大修的一种补充，工作量少、持续时间短。小修时设备不进行解体，只消除一些缺陷、泄露或者磨损部件，小修对设备本身的性能影响较小，因此可以忽略小修对设备故障率产生的影响。 3高压断路器的设备检修 大多数制造商建议对外部和内部进行全面检查，间隔时间为6至12个月。经验表明，在6至12个月的时间间隔内遵守制造商的内部检查建议，涉及相当大的费用，其中一些可能是不必要的。通过适当的外部检查，可以避免部分内部检查的费用，延迟和劳动，而不会牺牲可靠性。在新设备的安装，旧设备的改造或现代化，或旧设备在不同条件下的复制之后，必须进行频繁检查的临时时间表。需要临时时间表来纠正通常在服务第一年出现的内部缺陷，并将外部检查程序与内部条件相关联，作为此后更保守的维护计划的基础。假设断路器在早期完整检查中没有显示严重缺陷且没有施加严重的中断任务，检查计划应基于对断路器施加的中断任务。建议在第一次严重故障中断后进行全面的内部检查。如果内部条件令人满意，则在进行内部检查之前可以允许逐渐更多的故障中断。平均经验表明，在230kV及以上断路器的检查之间允许最多五次故障中断，并且在额定电压低于230kV的断路器上允许多达10次故障中断。通常情况下，外部检查或内部检查之间的间隔