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多元固废制备高强烧结透水砖的研究 残渣是选择性矿石开采后的固体残渣，具有二次资源和环境的特点，其中铁渣产生量较大。 烧结透水砖以煤矸石 为进一步提升烧结透水砖的性能，本研究基于多元固废原料的物化特性及钒钛铁尾矿的烧结特性，重点研究了多尺度固废颗粒骨料级配和粘结剂的配制，考察了骨料掺量、成型压力、烧结温度等工艺参数对高强烧结透水砖性能的影响，为工业固废的资源化利用提供理论和技术支撑。 1 原料和设备的试验 1.1 钒钛铁尾矿的组成 试验用工业固废钒钛铁尾矿、金尾矿、页岩均取自河北省承德地区，水库底泥取自邯郸岳城水库，4种原料的主要化学成分分析结果如表1所示。 图1为钒钛铁尾矿的SEM图。由图1可知，钒钛铁尾矿颗粒表面粗糙，质地较致密，存在少量微孔隙。粗糙的外表面可以为颗粒间的堆积提供机械咬合力，用作透水砖骨料时能够形成骨架结构，并在颗粒间形成一定孔隙，有利于砖体的透水性。另外，颗粒中存在直径50～100μm的孔隙，能够吸附高温下产生的熔融液相，不仅可以促进颗粒之间的粘结，又能提高结构的致密性，为强度提供重要保障。 钒钛铁尾矿主要含有硅酸盐矿物透辉石、石英、云母、绿泥石等（见图2），其化学成分以Ca O、Mg O、Si O 结合颗粒表面及矿物组成分析，可以得出：该钒钛铁尾矿有利于形成辉石体系，促进结构的致密性，应用于烧结材料较为理想。 (2）水库底泥。试验所用的水库底泥颗粒较细，有少