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循环加湿化发酵糙米生产高-氨基丁酸的新工艺 0 发芽糙米中gaba含量变化 氨基丙烯酸（氨基丙烯酸）也被称为氨基酸酪氨酸。这是一种功能物质的非物质氨基酸。广泛分布于动植物中，具有各种生理活性功能。已经发现了降低血压、改善神经功能、增进肝功能、激活肾功能等功能。 糙米发芽过程中大量的内源酶被激活和释放,各种活性物质的含量增加,其中具有多种生理活性功能的GABA含量显著增加 国内外对GABA的富集条件进行了优化研究,姚森 本课题组曾在糙米加湿调质 本试验研究了循环加湿工艺处理下不同工艺条件对发芽糙米中GABA含量的影响,为新的发芽糙米工艺提供依据。 1 材料和方法 1.1 单粒意识试验 糙米:试验所选稻谷品种为当年收获的粳稻东农429,原始含水率为12.0%(湿基)。试验前去芒、脱壳得糙米,过筛后进行精选,剔除霉变粒、异色粒、无胚粒和未成熟粒。 试剂:柠檬酸、盐酸、磺基水杨酸等均为国产分析纯。 1.2 主要仪器设备 FC2K型砻谷机(日本株式会社大竹制作所);CTHI-150(A)B型恒温恒湿箱(上海施都凯仪器设备有限公司);DHG-9240A电热鼓风干燥箱(上海一恒公司);FZ-102型植物粉碎机(天津泰斯特公司);电子精密天平(奥豪斯(上海)公司,精度为0.01 g);ML204分析天平(梅特勒-托利多公司,精度为0.0001 g);L8800型氨基酸分析仪(日本日立公司)。 1.3 测试方法 1.3.1 准备 取适量完成循环加湿工艺的糙米样品(含水率为22.5%,湿基)置于温湿度条件为30℃ 1.3.2 gaba含量的测量 GABA含量测定使用氨基酸分析仪,参照任洪波 1.3.3 湿式能源试验的设计 在预试验的基础上,选择循环加湿工艺主要参数单次加湿量x 1.3.4 发芽糙米的制备 循环加湿工艺条件为:在单次加湿量1.6%、间隔时间67 min、温度31℃条件下制取发芽糙米;浸泡工艺条件为:取适量糙米在20℃下浸泡12 h 1.3.5 处理数据 每组试验均重复3次,取平均值,并采用Excel软件和Design Expert6.0.10软件进行数据处理。 2 结果与分析 2.1 试验结果 循环加湿工艺试验方案和结果见表2。 2.2 加回归方程的建立 利用Design-Expert6.0.10软件对GABA含量试验值进行回归分析,得到回归方程为 式中,y为GABA含量,mg/g;x 在信度α=0.05下对所得回归方程进行显著性检验与方差分析,分析结果见表3。 由(1)可知,GABA含量与各循环加湿工艺参数之间的线性关系显著,该模型回归项显著(F=13.497(F 2.3 糙米内源蛋白酶、氨基酸脱羧酶 各工艺参数与发芽糙米中GABA含量的关系如图1,单次加湿量、间隔时间及温度对提高发芽后的GABA含量均存在最优值。这可能是因为更接近自然环境下的吸水速率,更符合稻谷的生命特性,易于激活糙米内源蛋白酶、谷氨酸脱羧酶,促进GABA生成。 研究表明 按照高GABA含量的原则,应用Design-Expert6.0.10软件对回归模型进行优化分析可知当单次加湿量1.6%,间隔时间67 min,温度31℃,此条件下每100g发芽糙米中GABA含量27.33 mg,为最高值。 2.4 发芽糙米gaba和生物量 本研究表明,北方粳稻循环加湿工艺制得发芽糙米GABA含量明显高于经浸泡工艺处理后制得发芽糙米GABA含量(13.05mg),也显著高于国内外浸泡处理后发每100g芽糙米GABA含量(约为12~16 mg) 3 循环浸泡时间和温度对发芽糙米中gaba含量的影响 本研究提出了循环加湿发芽糙米生产工艺,得出最佳参数组合为:单次加湿量1.6%、间隔时间67 min、温度31℃,本组工艺参数使每100g发芽糙米中GABA含量达到最大值27.33mg,比浸泡处理(对照)后发芽糙米中GABA含量提高2.09倍;循环加湿工艺参数对发芽糙米中GABA含量影响显著。