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                盐碱地改良淋洗水循环利用技术研究
在我国,碱性土地占耕地面积的很大一部分,分布广泛。碱地对农业生产的破坏很大,而碱地也是一个宝贵的耕地储备资源。
现阶段国内盐碱地改良工程中淋洗水一般是就近直排,对淋洗水处理循环回用技术研究尚处于空白。反渗透技术作为脱盐除碱的主流技术,在海水及苦咸水脱盐领域有广泛的应用
1 盐碱地淋洗水循环利用示范工程
天津某储备林项目建设所在地土壤类型为滨海型盐碱地,周边地下水和地表水均为苦咸水,此环境下栽植储备林的成活率无法保障。为提高盐碱地地区储备林成活率,首先对盐碱地进行改良,为解决改良过程用水问题,因此建设了盐碱地改良淋洗水循环利用示范工程,设计研制出移动式淋洗水循环利用装置,经装置处理后水质符合灌溉标准的产水,采用装置产水对盐碱地进行灌洗淋洗,淋洗水收集后进入装置处理,处理后符合灌溉用水标准的产水,继续循环利用于盐碱地浇灌直至盐碱地盐碱成分降低。
2 处理技能的选择
2.1 首次灌淋水盐的质量浓度
天津地下水资源匮乏,故选择地表水作为盐碱地改良原水。地表水质较差,盐的质量浓度5.5~7.0g/L,盐碱地土壤盐的质量分数为1%。首次浇灌淋洗水盐的质量浓度4~5 g/L。根据原水和淋洗水水质检测数据,以盐的质量浓度7 g/L作为初始设计水质。
2.2 电渗析脱盐率高
目前苦咸水处理常用工艺主要有反渗透、纳滤、电渗析,其他还有正渗透法、蒸馏法和冷冻法等
反渗透和纳滤均能实现海水、苦咸水、含盐废水等各类水的脱盐,产水水质根据工艺调整能达到工程用水、绿化用水、灌溉用水,深度处理后也可以用作生活饮用水。但反渗透对一价离子的脱除率与纳滤相比较高,对于氯化钠型淋洗水,采用反渗透技术能更好的进行脱盐。
纳滤膜有独特的分离特性,与反渗透相比对二价离子去除率较高,且能在低操作压力下保持高膜通量。对于高硬度含盐水,纳滤系统运行能耗低,相同条件下回收率更高。
电渗析是在直流电场的作用下,以电位差为推动力,利用离子交换膜的选择透过性脱盐。与反渗透、纳滤相比,电渗析脱盐率低,能够调节产水含盐量,除盐运行成本低,回收率高,但目前电渗析核心组件多为进口品牌,设备投资大。
工程处理原水系以氯化钠为主的苦咸水,脱盐系统采用反渗透工艺。
3 工艺设计
3.1 反渗透脱盐水、淋洗用水
系统工艺流程见图1。
原水经潜水泵取出送至原水池,由取水泵取水至絮凝沉淀净化器;絮凝沉淀后出水进入介质过滤器,进一步去除悬浮物等杂质,经精密过滤器后进入低压反渗透脱盐系统;脱盐水进入产水蓄水池储存,外供给浇灌用水。盐碱地浇灌后的淋洗水经收集后循环进入原水池,经后续处理工艺后循环利用。反渗透产水TDS的质量浓度≤500 mg/L,优于浇灌用水水质标准
3.2 机械或化学损伤
预处理是整个系统的关键部分,能够有效防止反渗透膜表面污染,避免膜受到机械或化学损伤,对膜的长期安全运行非常重要。本工程预处理系统出力16 m
根据原水水质及脱盐系统进水要求,设计采取絮凝沉淀+介质过滤的工艺,设置絮凝净化器1座,处理规模16 m
3.3 精密过滤器
反渗透系统为整套装置的核心,主要作用在于脱盐。设置精密过滤器、高压泵、反渗透膜组作为反渗透系统的主体设备。
反渗透进水设计温度10℃,进水pH为7.6,进水体积流量16 m
1)精密过滤器。设置精密过滤器1台,放置于反渗透膜组前,确保反渗透膜进水SDI≤3,处理体积流量16 m
2)高压泵。置高压泵1台,处理体积流量16 m
3)反渗透膜组。反渗透膜组可除去进水中96%以上可溶性盐分,根据工程水质情况分析以及盐碱地灌溉用水需要,选用高脱盐率、低能耗、抗污染的卷式反渗透膜组件,主要包括12支8040反渗透膜,4芯膜壳3支,膜的排列方式为8:4。
3.4 化学清洗系统
随着装置的长期运行,进水中含有的胶体以及微生物繁殖会造成膜元件污染,导致产水流量和水质下降,而且会导致膜的永久性化学损坏,降低膜元件的使用寿命。故本工程设置化学清洗系统1套,包括化学清洗水箱1只,体积1.5 m3,聚乙烯材质;化学清洗水泵1台,体积流量15 m
化学清洗系统设置手动隔离阀门,避免清洗液进入运行系统,清洗时无需再临时连接,清洗周期为3~6月。
由于系统的产水用于盐碱地改良和储备林浇灌,故设备的开停受天气及季节的影响。在设备间歇性或长时间停机时,需对膜组件进行保护措施,如填充保护液、拆卸至室内保存等。
3.5 原水水质及反渗透系统
1)电控设计。电控系统采用“PLC+触摸屏”的监控方式,设计“自动”和“手动”2种运行模式,操作人员可在触摸屏上实现反渗透系统的“一键式启停”,达到少人或无人值守的目的。根据整个工艺流程控制功能的不同,系统可分为预处理系统和反渗透系统两部分。预处理系统:原水池低于中液位,原水系统启动;原水池高于高液位,原水系统停止。反渗透系统:
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