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大豆纤维针织物的性能研究 4 织物起球大小 对样品进行了发毛试验。在试验过程中，用尼龙刷磨50次，用织物磨50次。试验样品为32 起毛起球特点:豆纤维针织物, 纤维露出较长, 起球大小、多少相当于棉纤维针织物;棉纤维针织物纤维露出较多、较短, 起球大小、多少相当于豆纤维针织物;腈纶纤维针织物纤维露出较短, 起球较大、较多, 未完全卷起。 总之, 大豆纤维针织物由于纤维摩擦系数小、纤维卷曲少、卷曲牢度低, 易起毛而不易起球。用GB4801.1-84精梳毛织品起球样照对比, 32 5 纤维静电性能 经测试, 大豆纤维的静电指标见表11。 大豆纤维与其它纤维静电指标比较见表12。 从表12可见, 大豆纤维的质量比电阻小于其它化纤, 接近于蚕丝纤维, 静电效应小, 有利于纺织加工和衣着。 6 纱线的抱合力 测试大豆纤维的卷曲率、残留卷曲率和弹性回复率如表13。 从表13可见, 纤维卷曲率1.65%, 一般化纤为10%～15%, 因此, 纤维的抱合力小, 纺纱时要加抗滑剂;残留卷曲率0.88%, 一般化纤为10%, 纤维卷曲易伸直, 卷曲牢度低;纤维弹性回复率55.4%, 一般化纤为70%～80%, 卷曲牢度低于一般化纤, 从而纤维弹性差。 7 强力下降11%,不发病 纤维放在室外风吹雨淋日晒两个月, 纤维颜色变浅, 强力下降11%, 不发霉。用紫外线灯照射120小时, 强力下降9.8%, 说明纤维耐日晒能力强, 且抗紫外线能力优于棉纤维, 更优于粘胶和蚕丝。 8 织物的色生态 纤维在沸水和干热空气中的收缩率见表14。 纤维热收缩率较大, 无熔点, 160℃微黄, 强力有明显下降, 200℃深黄, 300℃开始炭化, 变为褐色。染色和定型温度不宜超过100℃, 110℃定型, 织物手感发硬。定型后如织物发硬, 可用60℃以上的肥皂水水洗, 织物手感会变软。 9 织物化学成分 大豆蛋白质纤维pH值与聚合度n的关系见图1。从图1可见, 当pH值从0到1时, 聚合度有所下降;当pH值从1到4.5时聚合度上升, 并在4.5处达到95%的最大值;在pH值大于4.5以后, 聚合度下降到20%左右的最低值。 经对大豆、毛、蚕丝和棉纤维化学性能进行测试, 4种纤维的化学性能比较结果见表15。 从表15可见:大豆纤维耐酸碱性能与羊毛、蚕丝相同。耐霉菌性能与羊毛、蚕丝相同, 耐虫蛀性能优于羊毛、蚕丝。由于纤维中加入抗菌剂, 能抑制大肠杆菌、脓包菌和孢芽菌。 10 中性染料染色 不同类型染料对大豆蛋白质纤维针织物的染色性能见表16。 从表16可见, 中性染料匀染性较差, 透染性较差, 应谨慎使用;弱酸性、活性、直接染料适用于大豆纤维的染色, 但直接染料由于水洗牢度较差, 除个别色相外通常不用。 (续) 11 大豆纤维与织物 大豆纤维由于摩擦系数小、弹性小、吸水率 (7.4%) 高, 所以, 织物缩水变形较大, 加上定型温度较低, 保型性较差, 特别是针织物。建议多采用两种以上纤维进行混纺或交织。 利用醋酸丝盖大豆纤维生产高档针织面料, 不用染色, 醋酸丝光泽明亮、高雅且透光性好, 大豆纤维有丝一样的光泽, 两者交织, 光泽明亮、高雅、富贵, 超过真丝的感觉。 利用大豆纤维与绢丝混纺或交织, 能改善真丝织物的导湿、干燥、保水性能, 减轻汗水在织物表面流淌的缺点, 提高织物的汗渍牢度和改善织物的水洗性能。 利用大豆纤维与羊毛、羊绒混纺或交织, 能改善单纯羊毛或羊绒织物的染色光泽、导湿、透汽、干爽舒适性。 利用阳离子可染涤纶与大豆纤维混纺或交织, 可改善单纯大豆纤维织物的抗皱性和尺寸稳定性。 编织大豆纤维盖负氧离子涤纶、远红外涤纶、远红外丙纶、中空涤纶、异型截面高导湿涤纶等织物, 可生产多功能运动服面料。 编织防紫外线涤纶、防电磁波涤纶等盖大豆纤维织物, 可生产出内舒适外具有特殊功能的特殊功能面料。 综合以上所述, 大豆纤维的优点是:导湿、透汽、保暖、柔软、光滑、静电效应小、耐晒、耐虫蛀、耐霉菌、悬垂性好, 特别适宜制作舒适内衣。其缺点是:摩擦因素小、弹性小、缩水变形较大、不耐热、易起毛、抗皱性差。所以, 在制订纺织工艺和设计产品时, 要特别注意扬长避短, 发挥纤维的优良性能, 克服其缺点, 才能生产出高品质的纺织品。